圆振动筛故障分析2

1、轴承的几何精度 振动筛激振力过大，会导致轴承将承受非常大的径向力，故产生强烈振动。轴承精度越高，振动越小。当滚道特别是在滚动体表面的波纹度，对轴承的振动影响更大，滚动体以及保持架与内外圈滚动表面的间隙，其相对运动都会引起轴承的振动。 

2、轴承摩擦与润滑 轴承是振动筛较难控制的主要振动源，由于振动筛是靠很大的激振力来维持工作的，因此轴承会受到的径向力很大，振动筛在工作过程中，巨大的激振力将引起轴承系统的弹性振动。如果润滑不良，那就产生较大的摩擦，让轴承温升速度过快过高，热膨胀过大，会把径向游隙显著减小，然后又加大了摩擦，温度会更进一步升高。 

3、外圈与支承孔配合 外圈与支承孔的配合会影响振动的传递，如果比较紧的配合，会迫使滚道变形，加大形状误差，导致振动增加。较松配合可使间隙内油膜产生阻碍作用。外圈和轴承座的支承孔的材料性质相差比较大时，特别是在其间放置橡胶减震环，会抑制振动传递。

圆振动筛故障解决1

地脚螺栓松动 

这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。

 预防措施：

①经常加固地脚螺栓；

②增加防松装置；

③保证地脚面与电机地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。

 在选材上，尽量使用壳座一体的振动电机（即地脚面在机壳上），因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。而壳座异体（即地脚面在两端端盖上），因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平，这样几地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的一螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁电机。

圆振动筛选型标准

圆振动筛是制砂生产线的必备设备，是一种多层次的高效筛分设备，它主要是将物料筛分为多种规格，提高物料品质，避免资源浪费。在砂石生产线中，圆振动筛主要是对制砂机破碎的砂子进行筛分，筛分合格的筛子由皮带输送机送入洗砂脱水一体机清洗，而不合格的砂子则进入制砂机进行细碎。那么购买圆振动筛前，应如何选型？

根据物料的名称、堆积比重、黏度、温度；物料每小时的处理量；物料的细度，用来确定振动筛筛网目数；处理后的物料想要达到什么样的效果；以及考虑生产场地放置圆振动筛的空间尺寸。