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数控内圆磨床锥度问题的解决和装夹次数区别

1.数控内圆磨床，其在具体应用上，有哪些是主要的？此外，其的一次或两次装夹，有区别吗？

数控内圆磨床，其在具体应用上，主要的，是为端面磨削，以及一些大型轴承套圈类零件的内孔磨削，从而，以保证端面和内孔磨削的准确度。而其的一次和二次装夹，是有一定区别的，主要的是放量，以及工件大小要求上，是不一样的，所以，我们应有清楚认识，不能出错。

2.数控内圆磨床在使用过程中出现锥度，怎样来解决？

如果，数控内圆磨床在使用过程中出现锥度这一问题，则是与数控内圆磨床的结构，有一定关系的。所以，应从其结构入手，来进行分析，找出真正原因，这样，才能来有效解决。而且，也可以从其结构上，进行适当调整，以便有好的效果，进而，来避免该问题的再次出现。

3.数控内圆磨床，其在工件磨削上，是否能够磨出镜面效果？此外，在该磨床上，步进和伺服电机，哪一种的使用效果，要好一些？

数控内圆磨床，其在工件磨削上，是能够磨出镜面效果的，而且，这也是没有任何问题的。不过，如果是普通的内圆磨床的话，那么，只能是勤修砂轮了，来达到这一目的。而在该磨床上，步进电机和伺服电机的使用效果上，是伺服电机要好一些，因为其在准确度上，是要高一些。

数控内圆磨床上有哪些困惑急需解决？

1.数控内圆磨床，其是否可用来进行圆柱形，或是圆锥形小孔的磨削？

这个用途，对数控内圆磨床这一种磨床来讲，是可以达到和实现的，而且，是没有任何问题的，因为，其是该磨床的功用之一。而且，除了这个以外，还可以使用数控内圆磨床，来对一些大型零件等，进行内孔及端面上的磨削，并保证其精度。

2.数控内圆磨床，其一般是为什么？在具体作用上，是什么？以及，其的半精磨量，是多少？

数控内圆磨床这一种磨床，其一般是为二轴联动的立式数控内圆，其是可以进行一次装夹，来实现内孔、端面，以及多阶孔的磨削的，从而，来达到加工要求，并满足精度要求。至于，其的半精磨量，主要是看工件是为一次装夹，还是两次装夹，以及，工件的形状和大小，是由它们来决定的，所以，无法给出具体数字。

3.在数控内圆磨床上，是否其不同规格型号，在编程上都是一样的？

这个的话，其回答为不是，因为，数控内圆磨床的生产厂家，其在出厂前会设定好一些宏程度，这样，操作人员只要修改其中的参数，即可使用。但是，在不同工况、不同工件，以及不同加工要求下，在编程上，还有有一定区别的，不可能是完全一样的。所以，才会得出这一结论。

数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是新一代、率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。 数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。

数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔，机床内圆磨头采用大功率电动磨头，采用静止变频器驱动，所有导轨均采用、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨，机床控制系统采用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆，工件主轴采用大接触成对角球轴承，工件转速交流变频，无级调速，机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。在生产过程中，如发生故障，必须立即停车，查明原因，消除隐患。刹车失灵时，严禁开车，保险板(保险杆)必须加上防护装置，以免裂发生事故。