平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损很大，从而成本提高了，所以也不适用。针对这个难题，在借鉴国外先进技术的基础上，我国研制出了锥形压轮颗粒机，该机器与两压轮系列的有以下几点不同该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。该技术是当今非常先进的技术。
加大生物质颗粒机压轮的5大好处:生物质颗粒机的压轮加大后,使轴承加大,增强了承受压力能力.、生物质颗粒机的压轮加大后,使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内,确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出.压轮加大后,可使压轮修复2-3次,延长了使用寿命,降低了生产成本,加大了项目的利润空间.生物质颗粒机压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率.生物质颗粒机生产的生物质颗粒机机型压缩成型多样化,圆棒、颗粒只要调换一下模具都可以做,适应不同物料压缩成型,达到很好效益.

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在开动生物质颗粒机前一定要调节压辊与环模之间距离,一般为转动环模时压辊似转非转,千万不能使环模与压辊间距调得过小,导致直接摩擦,这样不但会加快环模与压辊的摩损,而且会降低生产时的单位产量.