手板模型行业前景
手板模型行业前景
手板模型行业前景
手板模型行业前景
手板模型行业前景
手板模型行业前景

手板模型行业前景

价格

订货量(个)

¥100.00

≥1

联系人 许洋 工程师

扫一扫添加商家

専將尅將尃尅尅尉将将尊

发货地 广东省东莞市
立即询价 进入商铺
扫码查看

扫码查看

手机扫码 快速查看

在线客服

商品参数
|
商品介绍
|
联系方式
加工定制
材质 ABS
重量 10-10000克
服务内容 其他
是否跨境货源
尺寸 800mm*800mm*500mm
商品介绍
创建3D打印手板的客户有哪些问题?
在我们手板行业中,3D打印是其中一种手板的制作方式,随着3D打印的技术迅速发展,也越来越受欢迎;有不少客户选择3D打印的方式来做手板,制作周期比较短,比传统的CNC加工要快很多,那么制作3D打印手板的客户会关注哪些问题:
一、3D打印材料费用:
如今,市场相对透明,但不知道小作坊是否有意低价竞争。有时,它并不便宜,手都需要一个完整的后处理过程,而一些小的车间是没有的,造成了时间的浪费来回往返。
二、精度:
三维打印的精度与图层的厚度有关。如果层厚较厚,打印支持中的工作也可能失败。而不是精度,把精度看作层厚度。工业级3D打印厚度可达0.1毫米,台式打印车间厚度仅可达0.2毫米或0.25毫米。
三、后工艺处理:
磨削、着色、喷油、抛光、固化、丝印、电镀、镭雕刻等加工,为企业提供一站式服务.小作坊难以实现一站式服务,浪费时间和成本。
我们常常会被客人问到什么是复模,复模的流程是什么?我们先从字面上来理解复模究竟是什么?从字面上来看,复就是复制的,模是模具的模,那从字面上来理解,就是从一个模具复制出产品的意思。那复模的流程又是什么?他跟3D打印有什么关系?首先是需要用3D打印做一个原型件,即是母模出来,然后通过复模的工艺复制出一套模具,通过这个模具复制这个产品。
复模的优势是什么?
复模通常是比如说您的产品稍微大一些,比如说60mm×60mm×60mm或者100mm×100mm×100mm或者更大的情况下,那如果您直接用3D打印来打,比如说你要做50件甚至100件的情况下,可能这个费用会比较贵一些,那么用复模来做的话,在成本上可能会稍微便宜点,实惠一些。推荐阅读:国产3D打印机产业化前景浅析,路在何方?
那首先复模要解决的问题是,如果没有原型件,也就是上图的母模,复模这个工艺是没有办法完成的,因为复模是要复制一个产品出来,所以必须解决一个源头件的问题,而源头件在我们手板行业里面,通常把它叫原型件。那这个原型件,以前通常是用CNC机加工来做,但是现在因为3D打印的发展势头特别快,所以复模很多时候直接用3D打印做一个原型件出来,然后处理好完了再解决复模的原型件的问题。
那复模能复哪些材料,请特别留意一下下面这段话,复模可以复的材料是以下几种,类似ABS、类似POM、类似PP、类似PA、类似PMMA和软胶。这几款材料是非常常用的,那为什么我会特别提醒一下大家要听下面这句呢,就是类似两个字,它能复出来的ABS、POM、PP、PA、PMMA都是类似的,它和我们真正用塑胶模具生产出来的材料是有差异的,它只是接近的这几种物性表的材料。当然软胶就不存在着类似的问题了。
在3d打印汽车配件生产环节:
集中于定制化/小批量/对成本不敏感的高端跑车、赛车
与研发环节相比,生产环节对零部件机械性能、光洁度等要求更为严格,因此对3D打印技术水平的要求高,对应的成本也高。3D打印技术在该环节的应用主要集中于定制化、小批量、对成本相对不敏感的高端跑车、赛车上。
兰博基尼3D打印制造零部件
2007年,兰博基尼购入一台Stratasys Dimension 1200es 3D打印机应用于产品的开发环节。2010年,公司又相继购入Stratasys的Fortus 360mc和Fortus 400mc制造系统,用于构建更大尺寸的零部件。
Stratasys Fortus 400mc使用ULTEM 9085材料制造的兰博基尼发动机管道,Stratasys Fortus 400mc使用ULTEM 9085材料制造的支撑门板
3D打印技术不仅为兰博基尼的设计团队提供了无限自由的设计空间,也为制造团队快速制造出高品质的零部件提供了帮助。在零部件制造前,兰博基尼的团队会使用Stratasys公司的设备设计模型和原型,用以调整、测试和验证零件和设计的开发、选择生产材料。除了在研发阶段应用3D打印技术外,兰博基尼还应用其直接生产部分零部件,包括保险杠节、方向盘、内外饰件、通气栅、车门面板、座套、空气加热器等,多为外观件。
3d打印小批量生产技术:手板硅胶
手板硅胶,是双组份的室温固化硅胶,用于制作手板模型设计,PVC塑胶模,水泥制品模具,熔点合金模,合金玩具工艺,塑胶玩具工艺品,礼品文具,大型雕像,文物复制,鞋底模具制造,移印定位,电子设备抗震等。
手板硅胶特点:
1、粘度低,流动性好,好操作。
2、缩水率小,不变形,缩率在千分之二。收缩率大的话,生产出的产品会变小,其他液体变成固体后会变形
3、耐高温
备注:其实硅胶要求翻模的次数是越多越好,但是手板模型设计,只需要三到五个产品打样给客户就可以了,所以翻模次数无要求。
手板硅胶的制作工艺:
开模具方式有包模、刷模(分片模、立体模、平面模)、灌注模,这是根据产品的大小来决定的。
一、包模:先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土渍脱模种,把搅拌好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套,固化成型。
二、刷模:一般刷三层式根据模具要求多层,层刷在模种上抽真空,刷到位。第二层贴纱布。第三层盖面固化成型。
三、灌注模:把搅拌均匀的硅胶和固化剂倒入围好模种的容器中,抽真空固化成型。有的不能直接取出模种的还须开刀脱模,以便生产顺利。
手板硅胶操作方法:
1.首先你要把原始模型或者要复制的产品处理好。因为你复制的产品或模型没有经过打磨或抛光,实际上模型或产品本身不够光滑或,它们是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂,你用硅胶做的模具不够好,实际灌出来的产品也不够光滑。
2.抽真空处理,按一定量的比例,把硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空处理抽空的时间不要太长。因为硅胶与固化剂搅拌的时间会产生气泡,不做抽真空处理,把气泡抽出来的话,做出的硅胶模具会有很多气孔,直接影响产品的质量。
3.把抽空好的硅胶倒入模框里。
3D打印手板目前越来越受制造者的青睐,那么3D打印手板和数控手板相比具有哪些特殊优势呢?今天精速三维就带大家详细了解3D打印手板。
通俗点讲,手板就是在没有开模具的前提下,根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个,用来检查外观或结构合理性的功能样件。手板的分类
早期的手板因为受到各种条件的限制,主要表现在其大部分工作都是用手工完成的,使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求。
3D打印手板和数控手板材料比较:
3D打印:
①极高的材料利用率,无浪费
②真正的ABS塑料,多种颜色可选
CNC:
①利用率不高,浪费很多材料
②复杂的结构需要多次加工,太过复杂的结构无法实现
精速三维公司在收到客户3D图纸后,提供一站式服务,所有制作流程都在厂内完成。有着完整高精度的制作流程,公司拥有100多台3dd打印机和20多台CNC加工机,手工人员就有5组。平均工龄五年,还有专业的美国CTO指导喷油。以及三次元检测设备等等。一系列专业化产品。取得了客户信任后非常轻松的达成了合作。并称赞到许多北京手板制造厂家都没有我们这么用心的服务。
手板制造厂-用心服务客户-手板模型行业新闻,手板模型,深圳手板模型,深圳手板模型厂家
在做手板的时候,大部分手板厂而有些行业所要做的手板是比较大的,如行业、航空行业等,这个时候,就需要找加工行程大的手板制作厂了。就目前而言,大部分手板厂的加工行程只有1米左右,碰到这样的大件手板就只能拆件了。
做手板的目的之一就是参展,研发一个新的产品所花的周期是比较长的,展会又迫在眉睫,做手板拿去参展是比较好的,因为做手板快,同时所花的费用还不及开模的十分之一。值得注意的是,做手板需要选择有实力的手板制作厂,这样才能帮助您在展会上获取订单。还有质量各方面的考虑,我们在关心的是客户的后续订单是否给我们,所以做到的就是真诚用心服务,客户拿到满意的手板,慢慢的跟客户建立更好的合作关系,信任就是看我们的质量的这根生命线为大动脉。如果你需要找一个值得信任的手板制作公司,不妨看下精速三维模型。
在3d打印汽车配件使用环节:
高端车/进口车售后维修
汽车使用环节面对的是整个汽车后市场,包括汽车金融、二手车、汽车售后服务(售后维修)、改装车等细分市场。其中,3D打印技术可应用于售后维修、改装车领域。高端车、进口车传统方式维修,周期长,相对成本高。3D打印技术按需直接打印的特点可以弥补这一缺点,同时成本较传统方式低。因此,高端车、进口车的售后维修是目前3D打印在汽车使用环节一个主要的应用点。
3D打印“修复”保时捷Carrera气缸盖
Carrera系列是当今保时捷车系当中历史最悠久的车型,也是一直延续后置发动机的车型。自从辆911问世以来,Carrera已经历了40多年的历史。Carrera系列很多车型已经停产,很多零部件已不再提供。因此,对于拥有这样一款停产车型的客户来说,如果某部件坏了,只能重新定制。在这种情况下,3D打印技术相对来说是最适合的方法。
保时捷356 Carrera在其气缸盖损坏需要更换时,使用3D打印生产的步骤是:1.对原损坏的气缸盖进行测量、扫描,完成几何重建;2.3D打印型芯;3.气缸盖成型并后处理,得到最终零件。
可以预见的是,未来3D打印将会越来越多地应用于汽车制造领域,随着应用的普及以及参与竞争的3D打印技术供应商的增多,其使用成本也会随之下降,形成一个良性循环。
手板模型激光快速成型技术的6大特点 -手板模型行业新闻,手板模型,手板模型厂家
激光成型有如下特征:
1、能制造任意复杂程度的三维模型
2、工艺过程全自动,CAD数据驱动
3、无须特殊工装和工具
4、能制作非常精细的细节、包括多种薄壁结构
5、高精度,精度误差达到±0.1%
6、成型表面质量高
激光快速成型技术是九十年代初发展起来的高新技术。 它融合电脑三维造型、激光、数控及新材料等各学科的尖端科研成果,使企业的产品开发产生了根本的变革。
激光快速成型的过程是:首先将设计者的设计图纸或实物转变成电脑中的三维造型,进而将三维造型的数据输入到造型机中,机器根据指令控制激光束按一定的轨迹运动,将光敏树脂分成产品,从而只用几个小时到几天就可为客户制造出所需要的产品原型。
手板模型行业前景
3d打印汽车配件:
用户概述
3D打印技术已经在汽车动力总成、底盘、内饰、外饰四大领域得以应用。
传统加工方式
传统加工方式复杂且效果差强人意,使用3D打印是的解决方法。
解决方案
汽车制造是一直是我们3D打印技术重点推广的领域,利用3D打印技术,可以在数小时或数天内制作出概念模型,大幅降低了工具生产的成本和时间。选用适合的材料,像抗紫外线老化的ASA,可以直接应用在真车上替代生产量不多的部件,利用水溶性支撑的特性制造复杂部件,简化后处理步骤,对于超出尺寸的样件可采用拼接设计.因此,3D打印使汽车新产品开发变得更加方便、快捷,比如从验证到定型;从复杂产品的直接制造,复杂零部件的金属模具开发、到概念汽车的设计都有很多结合点,不仅满足自主开发与创新,而且大大降低汽车的开发和制作成本。

-/hbacgfe/-
联系方式
公司名称 深圳市精速三维打印科技有限公司
联系卖家 许洋 (QQ:3454974871)
电话 専將尅將尃尅尅尉将将尊
手机 専將尅將尃尅尅尉将将尊
地址 广东省东莞市
联系二维码