换热设备实现的热交换过程是生产工艺中的重要单元，国内石化企业更是有近百万台换热器在生产运行中，其中大部分带垢厚度在0.2-6MM之间。热交换设备结垢是一种必然的现象。只要液体介质中含有结垢成分(钙离子、镁离子、、藻类、不溶物、残炭、催化剂、胶质、饱和烃、芳烃、沥青质、泥浆等）的换热设备，都存在不同程度的结垢、结晶、结焦、积碳现象。这也使得换热设备带垢运行成为长期困扰企业的普遍性难题。超声波除垢防垢技术是现代高科技除垢防垢技术的典型代表，广泛应用于工业或民用换热设备，进行除垢防垢，超声波防垢除垢设备不仅能够解决长期困扰企业除垢的烦恼，还能从根本上解决防垢的难题。既能节约能源消耗，提高生产效率，降低企业成本，又不污染环境，操作简单方便，成为广大工业企业除垢防垢的节能环保专家。

工作原理：

超声波除垢防垢设备主要是利用超声波的空化效应、活化效应、剪切效应、拟制效应，使超声波强声场处理流体，让流体中成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成积垢。

● 空化作用：超声波的能量对被处理流体介质直接产生大量的空穴和气泡，当这些空穴和气泡破裂和挤压时，产生一定范围的强大的压力峰，局部的压力峰可达上千个大气压，成垢物质在压力峰作用下，粉碎悬浮于水中，并使已生成的垢层破碎使其易于脱落，这样达到超声波除垢的目的。

● 活化作用：超声波在流体中产生“空化”作用，提高流动流体和成垢物质的活性，破坏垢类生成和在换热器管壁沉积的条件，使成垢物质在流体中形成分散沉积体而不在管壁上形成硬垢，这样达到超声波防垢的目的。

● 剪切作用：超声波辐射在垢层和管壁上及水中，由于对超声波频率响应不同，三者产生不同步的振动，因此产生高速的相对运动。由于速度差形成垢层与换热器管壁界面上的相对剪切力，从而导致垢层产生疲劳而松脱，这样达到超声波除垢的目的。

● 作用：通过超声波的作用改变流体主体的物理化学性质，能水中离子在壁面处的成核和长大。因此，减少粘附于换热器面上成垢离子的数量。实践研究证明，超声波作用时间越长防止成垢物质结垢效果越佳。

总之，水在超声波作用下，当超声波能量足够大时，即“功率超声”能够在常温、常压的环境条件下，使传导介质中产生短促的、局部的、极大的高温、高压、高强电场的极端物理环境，流体会产生所谓的“声空化效应”从而引发许多的力学、物理、化学、生物等效应，达到流体中超声波防垢、除垢目的。

● 除垢防垢同步：设备除垢、防垢同步进行，有垢除垢，无垢防垢，一次除垢，长期防垢。

● 低功耗，运行费用低：单台设备系统耗电仅1KW,电源输出峰值功率连续可调，免日常维护。

● 三重自动保护，可靠：设备采用过流、过压、过热三重自动保护，智能化控制，可靠。

● 人性化设计，自动化控制：控制仪器能够自动进行频率跟踪；自动监测换能器的工作状态和设备的负载状态，及时跟随响应；当设备处于空载工作时能自动发出声光报警信号，并切断电源保护设备运行。

● 清洁环保：除垢、防垢全过程中不需要使用任何化学药剂，无腐蚀、无干扰、无污染，无辐射，对环境无污染，对操作人员及换热设备无损害。

● 节能降耗：直接节能效果，平均节能在30%以上，不包括延长换热设备使用寿命和其他方式除垢停工停产造成的损失。

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