涡凹气浮机工作原理

混合反应区采用隔板式，未经处理的污水经过反复溢流、翻越、混合，使絮凝剂和助凝剂与污水充分混合反应，达到絮体繁花状态，然后混合反应后的污水进入小型曝气区。曝气机的叶轮采用微孔涡轮散气设计，大大缩小了气泡直径，由电机带动叶轮高速旋转，在叶轮处产生负压区，空气通过空心轴被吸送到水下，并在叶轮的强力切割下使空气粉碎成微气泡。由于气、水混合而产生一个垂直向上的浮力，微气泡将废水中加入絮凝剂和助凝剂产生的絮体悬浮物带到水面。悬浮物依靠这些微气泡的支撑漂浮在水面上，并随水流方向进入到气浮槽中。刮渣机通过链条传动，刮板沿着水流方向水平运动，将漂浮在水面上的固体悬浮物推入排渣槽。固体悬浮物被刮板推入排渣槽后，由减速机驱动的螺旋推进器将浮渣送入浮渣池。有些悬浮物的排除不需要螺旋推进器，可自流至机体外，减少设备投资。

出水在排放之前先经过斜板下方的出水口进入溢流槽，后经过出水堰板进入排水槽。出水堰板采用手轮调节方式，出水堰板不易变形，手轮调节方式使堰板的升降操作简单准确。

开放的回流方式从曝气段沿至气浮槽底部。曝气叶轮在曝气槽中形成负压，这种负压作用会使废水从气浮槽底部回流至曝气区，经叶轮曝气后返回至气浮段。这种回流方式确保了气浮槽底部有污泥沉淀产生，使设备在没有流量的情况下气浮不断进行，不至于停机。

气浮机的池体可以根据水质和业主要求，在池体底部设有漏斗式排泥斗。当调节池有故障，以及正常运行时污泥负荷过大，或气浮设备长时间不运转有污泥沉淀时，污泥可以储存在排泥斗中定期排放。也可以在池体中放入斜板，增加污泥的沉降速度，和污水的停留时间，增强气浮处理效果。

一些废水在气浮处理中存在较大的异味，所以可以在气浮设备上方整体加装玻璃钢密封盖，通过上方的排气管道收集并排除异味。

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涡凹气浮机综合概述

概述

涡凹气浮机是一项优良的污水处理技术，设计合理，操作方便、运行经济，它由空气产生气泡,直接从废水中除去固体悬浮物、油脂、胶状物等杂质

涡凹曝气机将“微气泡”直接注入污水中而不需要事先进行溶气，然后通过散气叶轮把“微气泡”均匀的分布于污水中，所以整个运行过程不会发生阻塞现象。

运行

未经处理的污水首先进入曝气区，与微气泡充分混合，微气泡在上升的过程中将固体悬浮物带到水面，刮泥机沿液面运行将悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管槽，通过污泥排放管槽流入污泥收集器,刮泥机动力只有0.5KW。污水净化后在排放前会经过斜板下方的溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位，确保槽中的液体不会流入污泥排放管道，开放的咽流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池子的底部回流到曝气区，然后又返回气浮段。这个过程 确保没有进流量的情况下，气浮仍不断进行。

涡凹气浮式污水处理设备是当今世界上先进的气浮设备，系引进国外先进涡凹气浮技术开发设计而成。

涡凹溶气气浮机是我公司技术人员采用国外技术微气泡发生器的加压溶气气浮系统，省略了加压泵、空气压缩机、射流器、高压溶气罐、等复杂设置。

该设备广泛用于造纸、化工、印染、炼油、淀粉等行业的工业污水与城市污水的达标治理。该系统对COD、BOD去除率达70％以上，SS去除率达90％以上，具有耗能低、效率高、运行经济、操作简便、投资费用低、占地面积小等优点。

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气浮设备四大工艺流程

气浮设备四大工艺流程是什么?气浮设备是由山东康泰隆智能装备有限公司专业供应，具有较好的使用优势，下面我们就通过工艺流程来为您介绍一下：

1.气浮设备之聚凝部分  

   污水由污水泵从污水池抽向气浮池。一般采用在污水泵前加药。这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。药液由加药装置供给。加过药的污水进入气浮池中，污水得到充分的聚凝。

2.气浮设备之回流水溶气释放部分

   气浮效果的好坏，主要取决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用高效节能的溶气和释放设备。

   使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解， 形成溶气水。溶气罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2 。

3.气浮设备之气浮部分  

   通过加药混凝的污水进入气浮池中，由溶气罐中的溶气水在进出水管口下部由溶气释放器突然减压，使溶解于水中的空气由突然减压而释放出大量的微气泡。微气泡 在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物，微气泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于上面。然后通过气浮上部的刮沫机把它们 刮去排到污泥池中，而池底部通过处理的清水排出。

4.气浮设备之电器控制部分  

   气浮设备附设电器控制柜，调试安装后可达到无人操作状态。电控柜控制溶气水泵、刮渣机、空压机的运行。

以上就是气浮机的四大工艺流程，欢迎广大客户前来山东康泰隆智能装备有限公司咨询洽谈。

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