因LCP颗粒不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 我们有化学高级工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!另出售LCP颗粒/LCP粉末/LCP塑胶/LCP塑料/LCP树脂/LCP塑料.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源绝对稳定,品种齐全.价格优惠.

LCP颗粒--LCP的工艺特性:优良的方向性,LCP在加工过程中, 大多数刚性棒状大分子链沿流动方形排列, 因此顺流动方向的强度和模量很大, 可达一般工程塑料加入30%玻纤的水平, 垂直于注射方向的强度仅为流动方向的1/3,成型收缩率和线胀系数约为流动方向的2~3 倍,所以,可利用此性能进行原位复合或者增强。LCP虽为方向结构但熔体粘度不高, 仅为一般聚合物的几分之一, 但是LCP保持了优良的性能,又降低了成型温度,流动性好,易于成型,用较低的成型压力就可成型薄壁制件和形状复杂的制件,且越是薄壁制件其强度越高,这是由于分子高度定向所致。LCP固化快、周期短、不易产生飞边,LCP流动性较大,固化速度快,因此成型周期短,生产效率高,且很少出现溢边现象。成型收缩率和线胀系数很小,LCP受热熔融后形成一种兼有固体和液体部分性质的液晶体, 其分子链僵直,相互间填塞更紧密,不同基团之问联结更强,从而严重的限制了分子链在注射方向排列。在成型过程中仅发生部分相变而无结晶引起的体积收缩, 因此收缩率小,线胀系数很低,接近金属,是一种良好的低线胀系数和低收缩率材料,LCP熔接强度低,这种缺陷在LCP模具结构中应加以注意, 将熔接痕设在强度要求不高的部位。在成型条件下微量水分就会使LCP降解,故成型前应将材料严格干燥,使水分降低到 0.03%以下方可使用 。

LCP颗粒--LCP在成型较大制件时,情况就和成型小制件有所不同。首先是温度偏低时大制件表面易出现显著的焊缝(一种细微的料流熔接痕, 为LCP所独有), 对以玻纤增强的LCP制件表现的尤,为明显(制件表面表现出显明的沿流动方向的纹路); 其次温度对大制件表面质量影响比小制件来的大。为了获得较好表面质量,模具温度适宜控制在100℃~130℃之,间。小制件模温控制在110℃~130℃。由于LCP在合适的温度下具有良好的流动性,使得LCP在较低的注射压力、较短的时间即可冲模成型。由于成型小制件的工装采用直浇口, 所以可以在较低的注射压力下成型。但以玻纤增强的材料应采用较大的注射压力: 如 Hx1330 是以滑石粉为填充剂的, 应力稍低些, 这可能是由于短纤在其熔体中与分子刚性链侧面(液晶取向単元)发生了"纠缠"所导致。 LCP在成型大型制件时, 若压力不够大则制件表面粗糙、 手感发麻, 制件表面的焊缝愈明显, 制件的致密性也较差。盒体因注射压力的不同造成最大重量差达25克, 当然其力学性能也同样比较差, 这在通用工程塑料中是不多见的 。 Hx系列的LCP注射压力易控制在50MPa-100Mpa(比其它含刚性链大分子的塑料低一些),对大型制件易釆用较大的注射压力和保压压力。