注塑级EFP--现代科技的发展推动了电气设备的小型化和高性能化，这对相关的电线提出了耐高温、阻燃及介电常数低等综合要求。以FEP为绝缘介质的电线，其主要用途就是计算机等电子设备的配线和耐600V电气设备的绝缘电线、控制电缆和通信设备电缆等。在网络通信技术大发展中，大量建设局域网对重新布线提出了要求，为FEP导线的发展应用提供了很好的机遇。FEP发泡技术用于导线，发泡率达到60%-70%的FEP泡沫用作电线绝缘层，展现了优良的绝缘性能，同时又减轻了重量，减少了树脂消耗，能使其成本下降。一种称作Plenum 电线电缆的线缆，使用以FEP为主体的氟树脂为绝／缘介质。由于能耐高温、阻燃性能优良、发烟低以及发生火警时在火焰中不会因熔融滴落等优点，可以直接裸露铺设在堆有其他杂物的空间。1992年首先由美国电子工业协会在天花板和地板的夹层铺设这种电线电缆，并制定了规范。接着在美国普遍采用了这种Plenum 电缆，不需要用金属套管保护。从此，FEP绝缘线缆得到大发展，消耗的FEP量一度占总量的75%。其中的95%用于主体电缆5%用于护套管。我国、欧洲和日本等地区和国家虽没有同样规范或法规，但是，随着建筑标准的提高，对高标准的高层建筑、机场和其他大型设施也趋向于使用Plenum电缆作为层间空间中铺设的安装线。

注塑级EFP--FEP成型加工:FEP可采用挤出、注射、热压、传递模塑等成型工艺制造各种形状的制品，使用最多的成型工艺是挤出成型和注射成型。FEP在265℃左右开始熔融，但挤出温度一般要大于315℃。即使在这样高的温度下，熔体粘度也要比其它热塑性塑料高10倍以上。由于FEP的熔体粘度大，为防止制品表面产生不平整现象，挤出速度一般控制在较低的范围，通常只有其它热塑性塑料的1/10以下。由于挤出速度受到限制，挤出物料的塑化程度就十分充分，一般不必使用过大的挤出机，直径为50mm的挤出机就可以成型加工各种尺寸的FEP制品。另外，由于熔融状态的FEP对于大多数金属具有腐蚀性，因此凡接触FEP熔体的机件都必须镀铬，或采用不锈钢材料。FEP的水性分散涂料和粉末涂料可用作不黏的无针孔涂膜，常用于环氧树脂、聚氨酯泡沫、不饱和聚酯、丁基橡胶、丁腈橡胶和有机硅橡胶等成型模具的脱模材料，以及造纸业干燥辊、食品加工机械、炊具等的防粘涂层。PTFE玻璃布作屋顶膜时需用FEP膜作热熔胶黏剂，以拼接PTFE玻璃布。FEP膜也是聚酰胺之类的耐高温塑料、金属、陶瓷、玻璃布之间或它们与PTFE之间相连接时的热熔胶黏剂，使用时需在280-340℃下加压0.2MPa保持数分钟。FEP耐候性优、透光强、吸热后散热少，可用作太阳能收集器的吸热窗材料，为提高吸热效率可用FEP膜作双层窗。