三元乙丙橡胶EPDM牌号众多, 对于其中的中等乙烯含量、 低中门尼黏度通用型乙丙橡胶, 适合采用开炼工艺。 当辊温稳定45-55℃之间后, 加入乙丙橡胶包辊, 然后按规定依次加入各种助剂, 加工时间一般在30min左右。温度过高时, 需调节冷却水稳定辊温, 混炼胶下辊后, 冷却至室温停放。三元乙丙橡胶EPDM为非极性橡胶,分子间缺少内聚力,生胶强度低,开炼机混炼前期生胶和配合料不易包辊,也容易脱落。混炼后期,胶料又容易黏辊而难于剥离。因此,混炼中宜采用较快的后辊。EPDM生胶结合乙烯含量较高时,有利于提高生胶强度,改善包親和脱离性能。用开炼机混炼时,乙丙橡胶EPDM宜先进行短时间单独薄通。薄通时,辊距要尽可能小,但同时要避免过多的胶料堆积在辊上。以常见的6寸开炼机为例,薄通100g乙丙橡胶,辊距可在0.2-1.Omm范围内调节。开炼机加工辊温随生胶类别、门尼黏度、乙烯含量等亦可进行相应调节。相对来说,三元乙丙橡胶EPDM加工温度可略高, 二元乙丙橡胶则可适当降低; 三元乙丙橡胶EPDM开炼时间在30min,二元乙丙橡胶则略短;对于较高门尼黏度、乙烯含量的乙丙橡胶混炼温度及加工时间可适当增加。EPDM开炼机混炼方法如下:①在较小辊距下加入生胶,使之薄通包辊;②放宽辊距,在保持适量堆积胶的情况下,均匀加入氧化锌和硬脂酸;③加入一半混合均匀的炭黑和油,左右各做一次3/4割刀,适当放宽辊距,加入剩下的炭黑和油,混合均匀后,适当放宽辊距,左右各做3次3/4割刀;④加入硫磺和其他硫化助剂;⑤左右各做3次3/4 割刀;⑥调节辊距打3个三角包、6个卷;⑦放宽辊距,下片停放。