镀锌弯管的特点

镀锌弯管是弯管中的一种，这种镀锌弯管与普通弯管的区别就是它比弯管多了一层表面的锌料，这层锌料能够提高弯管的耐腐蚀性。而且弯管生产厂家告诉您镀锌弯管有两种分类，分别是电镀锌以及热镀锌。电镀锌的成本低而热镀锌的镀锌层比较厚。

镀锌弯管也与弯管的用途以及生产的方式都差不多，那么它对于普通弯管有哪些优势呢？弯管生产厂家告诉你镀锌弯管有什么特点？

⑴镀锌弯管的密度仅仅是弯管的十分之一，重量轻。

⑵有着十分独特的抗冲强度的性能，这种性能让其比其他的弯管有了明显的改善。

⑶弯管生产厂家认为镀锌弯管使用寿命长，只要在规定的温度以及压力的范围内使用镀锌弯管，其使用寿命就能达到50年，

⑷有着防紫外线、防辐射的功能，镀锌弯管也不会褪色。

⑸弯管生产厂家告诉你镀锌弯管有什么特点？除了一些氢化剂之外，能够耐多种化学物质的侵蚀，有着十分不错的耐酸、耐腐蚀经、耐碱的性能，也不会有细菌滋生、不会出锈。也没有电化学腐蚀。

⑹如果工作的水温是70度，那么软化的温度是140度，充分说明了它的耐热性能好。

使用方法

引起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法：

1、纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。

2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。

3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。

4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。

5、现提供R。(弯曲半径/管外径)关系曲线图，供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。反映相对弯曲半径，相对壁厚对弯管质量的影响，根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎设计为R=4D(特殊情况另定)，所以就我厂生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主，图的上部为无芯轴区，图的中部为普通芯轴区，图的下部为特殊芯轴区。由于特殊芯轴设计制造均很困难，操作也不太方便，故一般我厂不予供货。特别情况可另行商定。

 弯管的工艺特点及其取出时的注意事项

每一种弯管工艺都有一定的适用领域和局限性，需要按照弯管的功能请求、管径与壁厚大小、热弯设备及控制技巧等详细状况选取不同的热弯工艺，并制定适宜的热弯工艺参数，才干确保弯制出合格的弯管。

    用淬火即低温加热与疾速水冷+回火工艺来热煨弯管，其全体质量比拟稳固，由于该工艺对弯管实行了全体回火处置，有利于进步弯管的韧性目标；消弭弯管加工中形成的剩余应力，但采用该工艺往往需求对弯管的母管实行专门的设计，例如针对弯制设备和弯制工艺参数的不同，适当调节母管的化学成分。

    淬火免回火工艺由于不需求对弯管实行全体热处置，工艺比拟容易，是一种有用降低热煨弯管消费本钱的工艺办法。采用免回火工艺时，弯制弯管的母管与支线管的成分和重要力学功能根本相反，普通需求适当提高母管的屈从强度。

    弯管从设备中取出的时候，需要按下绞车的控制手柄，使弯管向前行走，同时上抬内胎芯行走的控制手柄，弯管使得内胎芯行走控制液压管与地面保持静止，减小了液压管的磨损，同时降低了工人的劳动强度。

    当弯管的末端达到模具的末端时，按下楔块控制手柄，使楔块抬起，把中频弯管托起，摘下平口钓钩，换上吊带，在产品中部起吊，步骤与进管时相反。把弯管放到平台上后，换用吊管沟调到成品堆放区，以备待检。