富辰玻璃鳞片胶泥具有较强的抗渗透排泄性是与其的物料构成有关，一样通常环境下，富辰玻璃鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂一连相中呈平行重叠分列，从而形成致密的防渗层布局。腐化介质在固化后的胶泥中的渗透排泄必须颠末无数条曲折的途径，因此在肯定厚度的耐腐化层中，腐化渗透排泄的间隔大大的延伸，客观上相称于有用地增长了防腐化层的厚度。同时，在无玻璃鳞片加强环境下，树脂基体一连相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及别的微缝等，这些缺陷的存在会加快或加快腐化介质的渗透排泄历程，由于一旦介质渗透排泄到这些缺陷中，渗透排泄的速率在得到进步的同时，打仗具有腐化性的介质的基体一连相的面积也随之会加大，从而越发快了物理渗透排泄和化学腐化历程，而在VEGF玻璃鳞片胶泥中，由于平行分列的玻璃鳞片可以大概有用的支解基体树脂一连相中的这些“缺陷”，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。

玻璃鳞片树脂防腐施工技术

1、被防护的金属壳体应具有足够的强度及刚性，以防止金属壳体运输、安装、施工等过程中，因变形而导致的内衬防腐层的破坏。

2、金属壳体结构必须满足施工作业的条件，必须具备能进行手工涂抹的条件。

3、施工前所需焊接（或铆接）的结构件（无论是内壁还是外壁）均应焊接（或铆接）完毕。如需施工后焊接的，应制定相应措施。所有外接管线法兰面均应敞开。设备应按设计要求完成检验并合

玻璃鳞片钢结构表面处理施工规范

 1  表面处理

1．1表面处理前，设备应是已按图纸要求制造、检验合格的,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上，防腐蚀处理后不能再对设备施焊。

1．2干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：

1.2.1预处理

（1）需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。

（2）结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。

1.2.2喷砂（丸）除锈

（1） 喷砂（丸）除锈（包括质量检查及涂刷一道底涂）应在8h内完成。

（2） 对于大型设备，无法在8h内完成时，可采用分段喷砂（丸）的办法。即先 对一定面积进行喷砂（丸）除锈，经检验合格后涂刷一道底涂，待底涂固化后，再对剩余部分喷砂（丸）除锈，此时应对已涂底涂加以保护，并在其继续喷砂 （丸）端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂，从而保证喷砂（丸）的质量。余类推。喷砂（丸）检验合格表面在涂一道底涂前应用酒精或酮清洗。

乙烯基酯目前应用多的场合是耐腐蚀场合，但是由于乙烯基树脂中具有较多的仲羟基，可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度;另外在分子两端交联，因此分子链在应力作用下可以伸长，以吸收外力或热冲击，表现出耐微裂或开裂。因此，乙烯基树脂在一些要求高力学性能、耐冲击场合中得到应用，但是常规的乙烯基树脂在耐力学冲击方面还是有待于提高的，尤其是采用富马酸性改性的一些乙烯基树脂，因为该类型树脂的固化交联密度高，交联点间的分子链段较短，所以耐冲击性能较差.

乙烯基酯玻璃鳞片胶泥涂料应用于防腐领域，能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强，耐低高温。

1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件

2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80

施工作业时先做底层、在做中层、最后是面层。

3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔一天）

涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。玻璃鳞片局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.