

飞全激光科技无锡有限公司
主营产品: 等离子切割机
直供光纤激光切割机工业设备采购-飞全激光
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产品特性
1、g效率低能耗:光电转化效率高达35%,具有卓越的光束质量,与其它介质的激光设备相比,光纤机聚焦光斑更小、工作效率更高、切割线条更精细、加工工艺精度更高。
2、高精度:采用进口伺服驱动系统,高精度进口丝杠传动系统定位精度达±0.03MM具备超小的聚焦光斑,切割线条更精细,加工工艺精度更高,切缝可达0.1MM。
3、高可靠:具备高稳定性与极高的光电转化效率,恒温循环水冷系统,核心部件寿命长达10万小时,确保设备稳定可靠。
4、操作便捷:光纤传输,无需调整光路,自动吹气。
5、更低的使用与维护成本:无需激光器工作气体,光纤传输、无需反射镜片,可大量节约维护与使用成本。
激光切割机的多种切割方式
激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工方式。激光束聚焦后形成具有高能量密度的光斑,应用于切割有许多特点。而激光切割主要有四种不同的切割方式,以便应对不同的情况。
熔化切割
在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。
激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。最d切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在 104W/cm2~105W/cm2之间。
汽化切割
在激g气化切割过程中,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。
为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。
该加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外,这些材料通常要达到更厚的切口。在激g气化切割中,最y光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对最y焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下,最d切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下,假设有足够的激光功率,最d切割速度受到气体射流速度的限制。
控制断裂切割
对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
氧化熔化切割(激光火焰切割)
熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,使材料进一步加热,称为氧化熔化切割。
由于此效应,对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响,激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。
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激光切割机添加防冻液的方法
1、名称:乙二醇,在当地的五金化工店可以购买,网上也有,但液体无法运输。
2、和去离子水的比例是约30%即可,(水七成,乙二醇三成)。
3、0度(含)以下务必添加。
4、乙二醇不等于乙醇(酒精),请务必严格区分。
5、购买的全称为:防冻液乙二醇。
影响激光切割机切割性能的因素:
焦点位置,焦点位置影响切割进度。焦点光斑的直径要尽量小,才能产生窄的切缝。如果切割性能下降,可调整焦点位置
切割速度,激光切割速度与激光的功率有着直接的关系,功率越大,切割速度就越高
喷嘴的距离,工件与喷嘴的距离也影响着切割效果,距离太远会造成能量浪费,距离太近,则会影响溅散切割产物的驱散,一般合适的距离是0.8mm。
激光功率,光纤激光切割机在长时间使用后,激光器功率会衰减下降,这会直接影响切割的性能

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