除尘器的技术性能指标主要包括除尘效率、压力损失、处理气体量与负荷适应性等几个方面。 [3]  1、除尘效率
在除尘工程设计中一般采用全效率作为考核指标，有时也用分级效率进行表达。
（1）全效率 全效率为除尘器除下的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之百分比。如下式表示：
η=G2÷G1×100%
式中 η---------除尘器的效率，%；
G1---------进入除尘器的粉尘量，g/s；
G2---------除尘器除下的粉尘量，g/s；
由于在现场无法直接测出进入除尘器粉尘量．应先测出除尘器进出口气流中的含尘浓度和相应的风量，再用下式计算：

式中 Q1---------除尘器入口风量，m3/s；
C1---------除尘器入口浓度，mg/m3；
Q2---------除尘器出口风量，m3/s；
C2---------除尘器出口浓度，mg/m3。
（2）总效率

在除尘系统中若有除尘效率分别为 η1、η2.......ηn的几个除尘器串联运行时．除尘系统的总效率用η表示，按下式计算
η=(1- η1)(1- η2)...(1- ηn)
（3）穿透率 穿透率ρ为除电器出口粉尘的排出量与入口粉尘的进人量的百分比，按下式计算：

（4）分级效率 分级效率n为除尘器对某一粒径d或粒径范围△d内粉尘的除尘效率，如下式所示

2、压力损失
除尘器压力损失为除尘器进、出口处气流的全压绝对值之差，表示气体流经除尘器所耗的机械能，当知道该除尘器的局部阻力系数ξ值时可用下式计算。在现场可用压力表直接测出。

式中 △p---------除尘器的压力损失，Pa；
ρu---------处理气体的密度，kg/m3；
υ ---------除尘器入口处的气流速度，m/s。
3、处理气体量
表示除尘器处理气体能力的大小，一般用体积流量（m3/h或m3/s）表示，也有用质量流量（kg/h或kg/s）表示的。
4、负荷适应性
负荷适应性良好的除尘器，当处理气体量或污染物浓度在较大范围内波动时，仍能何持稳定的除尘效率、适中的压力损失和足够高的作业效率。 [3] 

新型设备

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负压反吹滤袋除尘器

负压反吹滤袋除尘器，治理工业锅炉废气污染。实践表明,滤袋除尘器具有投资省,占地面积小,过滤面积大,工作性能稳定,净化效率高,使用可靠,回收的干烟尘便于综合利用,有效地保护了环境,是一种性能好,能满足当前环保法的要求,可信赖的高效除尘装置。

为有效地治理锅炉废气污染,该厂在全面考察研究滤袋除尘技术基础上,结合卧式快装链条炉排锅炉,运行的特点,并根据生产要求和现场条件,因炉制宜自行设计负压反吹滤袋除尘器,把除尘器设在锅炉引风机负压区,利用引风机组成除尘器系统负压,采用中碱性玻璃纤维滤料,以抵制烟气中SO2的腐蚀。

负压反吹布袋除尘器从根本上控制了污染,净化后的烟尘排放浓度明显低于国家标准。

负压反吹滤袋除尘器示意图。

1—进气口;2—电机;3—螺旋输送机;4—池尘口;5——气流分流板;6——集尘斗;7——滤尘室;8——除尘滤袋;9——花板;10——出气口。

锅炉采用Y5-48-6.37离心引风机,流量12350m3/h,压力3942Pa,转速2900r/min,功率22kW,作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下,正常工作或进行滤袋清灰操作,将除尘器分组为3个独立的滤尘室。每室安装滤袋22条,滤袋除尘可分组也可并联工作,当其中一组滤袋进行清灰操作时,其他分组滤袋则保持正常工作。烟气从除尘器下部进气口切线进入,烟气在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗;另一部分烟气通过滤袋时,烟尘就被阻留在滤袋内,净化后气体经引风机向外排放,从而达到集除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。

负压反吹滤袋除尘器的净化机理:是利用锅炉引风机组成除尘器系统负压,烟气负向流动。滤袋除尘器具有惯性碰撞、筛滤(接触阻留)、截捕、聚集和静电等滤尘作用,且能对粗(≥10μm粒径)、细(<5μm粒径的对人体危害最大)颗粒的烟尘及悬浮微尘都能有效地捕集,这是它的突出优点。

滤袋清灰,除尘器运行一段时间后,滤袋表面粘附和聚集起一定厚度的烟尘,通过控制反吹阀,清除布袋表面烟尘。

滤袋除尘器设在引风机负压区,使除尘系统处于负压状态下工作,这有利于延长引风机的使用寿命和避免被烟尘磨损。为了保证滤袋正常工作,还设置旁路烟道及阀门专供锅炉检修烘炉及点火时使用含油烟较多的燃料对滤袋的影响而临时开通使用。

负压反吹滤袋除尘器结构简单,占地面积小(30m2以内),可根据生产需要进行现场灵活设计布局。

负压反吹滤袋除尘器净化含尘气体能力强,能有效地控制污染,尤其是净化后烟尘排放浓度明显低于国家规定排放标准,可应用于中小型工业锅炉,除尘效率可达98%以上。

负压反吹滤袋除尘器生产运行费用较低,能源消耗与同类技术相比较低。

负压反吹滤袋除尘器可以有效地捕集≥10μm粒径和<5μm粒径的危害于人体的烟尘及悬浮微尘,这对净化大气环境,保护人体健康起着特殊作用。

生物纳膜除尘

生物纳膜除尘设备是在国外开始兴起的除尘设备，运用了现今最先进的生物纳膜技术，通过将BME纳膜喷附在物料表面，最大限度的抑制物料在生产加工过程中产生粉尘。这类除尘技术属于粉尘散发前除尘，相比其他的在生产后除尘，具有很大的优势，使得在物料生产的整个过程中，都能够有效地控制粉尘的散发。破碎过程中产生的粉尘都聚集成细料，最终成为成品料，能增加0.5%-3%的产量，除此之外，还能有效防治PM2.5、PM10污染，符合国家有关环保及节能减排技术政策。相比湿式除尘和袋式除尘来说，生物纳膜抑尘没有水污染，制剂对环境不会产生副作用，不影响成品料品质，投入成本较低，适用于矿山、建筑、采石场、堆场、港口、火电厂、钢铁厂、垃圾回收处理等场所的粉尘污染治理。纳膜除尘已在海外有不同的应用，在国内多省市也逐步开始应用。

低压脉冲长布袋

1. 除尘器，布袋式除尘器，袋式除尘器

产品简介：

低压脉冲喷吹长袋除尘器是在总结各种袋式除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。它采用离线低压脉冲喷吹清灰技术,防止了粉尘再附与失控问题,增强了滤袋的清灰效果,提高了过滤速度,节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。除尘器采用PLC可编程序控制器,自动控制清灰、输灰的全过程。因此,该除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。