钢筋数控弯曲中心设计优势

钢筋数控弯曲中心设计优势：

1.弯曲模和弯曲机体机头均选用全体铸钢工艺，全体性好，刚性足。

2.钢筋弯曲机头行走选用伺服电机驱动齿轮齿条，呼应速度快，行走平稳准确。

3.设置移动定尺组织，定位准确，调整便当快速

4.选用气缸驱动设备中心夹持器压紧钢筋，钢筋定位结实准确，保证弯曲精度

5中心钢筋夹持器选用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。

6.选用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头方位不会发生位移。

7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作便当。

8.高强度移动轨道，经久耐用。

9. 伸缩式弯曲轴，完成了钢筋的双向弯曲，效率高。

10.润滑油选用会合供油系统，避免了关键部位独自注油的坏处。

11.钢筋数控弯曲中心原材料都进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，大极限延长了设备的使用寿命。

钢筋数控弯曲中心原理

一、 钢筋数控弯曲中心规划原理

本款弯曲中心选用全新的规划理念，将主减速机与弯曲组织融为一体，纯机械式传动结构，内置式机电一体化规划，消除了气源的不稳定现象和气源噪音给出产带来的影响，可稳定接连地作业，出产效率高。本新式弯曲中心主要适用于双向多视点弯曲钢筋，非常合适批量加工多种标准钢筋制品。

二、 数控立式钢筋弯曲中心规划结构

本新式弯曲中心主要由以下几部分组成：

1、弯曲主机 2、压紧组织 3、储料设备 4、对齐组织 5、电器控制等部分组成。

三、数控立式钢筋弯曲中心结构特点

整机一体化的结构，转运便利，无需固定，外形尺度11500X2100X1500（mm）；

全机械传动式结构，无需气源，噪音小，修理便利；

机电一体化规划，控制模块先进；

机头移动组织内置于箱体内的集成化规划，结构紧凑；

作业面呈笔直状，上料、下料操作便利安全，简单丈量工件尺度；

四、钢筋数控弯曲中心功能优势

设备占地面积小，转运便利，无需固定；

操作灵活便利，安全性高，简略易学；

视点设定简单精准，测长简单，主动弯曲，快速成形；

作业面呈笔直状，上料、下料操作便利安全，简单丈量工件尺度；

全机械传动式结构，无需气源，噪音小，修理便利

设备具有测试功能，完成弯曲钢筋时无废料发生；

可完成双向主动弯曲钢筋，弯曲钢筋最1大直径为32

钢筋数控弯曲中心

运用钢筋数控弯曲中心时，大都使用电气自动控制变换速度，使用电机的正回转，也能对钢筋双向弯曲，平常操作数控钢筋弯曲机要做好光滑，保证设备的正常运行。

钢筋弯曲机不只是用来作业，搁置期间或运用过后，应该对其进行光滑，这样能够削减弯曲机各部件的磨损或损坏，定时的给数控钢筋弯曲机加注光滑油，能够保证其光滑性，然后提高设备的工作功率，相反的没有做好光滑工作，会影响加工功率，另外也会缩短弯曲机的运用寿命。还有重要的一点是要挑选合格的光滑油，能够在注入前过滤下光滑油。

平常做好了钢筋数控弯曲中心的光滑工作，能使得设备更好的作业，也能延长其运用寿命。