（1）改变不同直径圆管的抛光需要对圆管抛光机做如下调整。
（2）调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。
（3）调整方法：将圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。松开托板锁紧螺丝，直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。
（4）首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。
（5）驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。
（6）弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。
（7）要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。
（8）本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。
（9）机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。

机床的安全注意事项

机床需可靠的接入地线。堆料架上勿放过多的圆管，以免圆管滚落，造成事故。

机床的润滑与保养

（1）因本机床属于在恶劣条件下工作的设备，为保障机床的正常运转，延长使用寿命，须定期进行润滑和保养。
（2）主机磨头轴承，进给滑道万向传动轴，及给、出料装置上的各转动关节应定期加润滑油润滑。
（3）机内污物应定期清理。