渣浆泵常见的传动方式M、AH、AHP、HP、H、HH型渣浆泵为双泵壳结构，即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬（包括叶轮、护套、护板等）。泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏及提高泵的使用寿命。

正火、退火、回火

理解其中的意思么？简单来说，正火是增加硬度保证能用，退火是减低硬度以方便加工，回火的目的是为了改变晶体结构。

就这么简单的六个字，却是很多厂家都不会做完的事情。因为每做一步都需要很多的时间和金钱。

正火和退火是大部分厂家都会做的事情，因为如果不退火就没办法加工，硬度太高了，没办法加工；正火的目的是为了增加硬度，不需要大范围加工的渣浆泵配件 在铸造完成之后 硬度还可以的情况下 直接加工就可以了，如果加工不动就需要退火以削减硬度，完成之后还要正火增加硬度才行；回火是在最后的过程，上面的事情都搞定之后，需要回火以改变晶体结构，使得渣浆泵铸造配件的结构更稳定，更具有柔韧性，寿命更长。

渣浆泵，一般将适用于输送液体(水)中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。目前是选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等型式，其基本结构由叶轮、泵壳、泵轴、轴承及托架组成，动力还包括电动机，对轮或胶带轮联轴器等，耐磨件还包括衬板轴套等，密封件包括轴封、副叶轮等，支撑件包括支架等，但内部原理是一致的，当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的介质被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域，介质在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续供料，从而达到工艺设计要求的扬程和流量。当然，入料方式目前多采用压入式，即料位高于入料管，则可以减去从上水管或泵壳向内部步骤。