高密市长元金属有限公司
主营产品: 其他管件
铸件阀体批发-长元金属-优质阀体厂
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机械零配件钣金加工的一些小常识
冲床加工,一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式,以达到加工目的,其加工需要有相应的模具来完成操作。 再运用先进的数控冲床设备,冲压出来的效果相当不错,压铆经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等,其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作,将其铆接到钣金件上。
硅溶胶精密铸造应注意些什么?
1、对复杂的薄壁铸件,为提高精密铸造型壳透气性,在可能情况下,在高处可设排气孔。合理设置浇注系统,防止浇注卷气,并有利于型腔中气体排出。
2、适当提高浇注温度,尽量降低浇包嘴至浇口杯距离,降低浇注速度,使金属液能平稳充型,防止卷入气体,使型腔中及液体金属中气体能顺利排出。
3、脱蜡时应将模料排除干净,残余模料应尽量少。
4、型壳焙烧要充分,应有足够高的温度;硅溶胶和硅酸乙酯型壳950~1100摄氏度,水玻璃型壳850~900摄氏度;保温时间大于&,,以保证精密铸造型壳焙烧透,发气物质充分排除。焙烧完全的型壳为白色或淡灰色,不应有黑斑。
硅溶胶物化参数主要由:SIO2的含量、密度、Na2o含量,PH值、运动粘度、胶体粒子直径等,长元金属这些物化参数主要影响着型壳强度、涂料的稳定性及涂料的粉液比。
由于精密铸造企业很难对这些物化参数进行检测,所以,一方面要加强对供方的选择、评价和确认.
另一方面,面层和背层应选择使用不同规格的硅溶胶,入面层选择S-830硅溶胶,背层选择S-1430硅溶胶。涂料的配制方法在精密铸造中会直接影响到铸件的质量,那我们先了解涂料的配制。 涂料配制一般先加硅溶胶,再加润湿剂混匀,在搅拌中加入耐火粉料,后加入消泡剂。为保证涂料质量,面层涂料全部为新料时,搅拌时间应大于24h才能使用,如部分为新配料,搅拌时间可缩短为12h.过渡层及背层涂料搅拌时间可少于面层涂料,全部为新配涂料时,搅拌时间大于10h,部分为新配时,搅拌时间可缩短一半。配好的涂料如不使用,应加盖密封防止水分蒸发。好不要在制壳操作中配涂料,长元金属而设置专门的涂料配制设备。
精密铸造件检测硬度的三种方法
随着精密铸造">硅溶胶精密铸造发展的越来越快,铸造件,精密铸件的应用也越来越突出,精密铸件的尺寸精度高,表面粗糙度小。适合于结构、形状复杂的铸件。硬度一般是检测精密铸件好坏的一个重要标准,那我们检验硬度的方法呢?
1.布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度,测定范围≯HB450。
2.洛氏硬度:HRA主要用于高硬度试件,测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬质合金、氮化钢等,测定范围HRA>70。HRC主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等)淬火或回火后的硬度测定,测定范围HRC20~67。
3.维氏硬度:用来测定薄件和钢板制件的硬度,也可用来测定渗碳、氮化等表面硬化制件的硬度。