(1)压块机各种机型均采用液压驱动。可选择手动或PLC自动控制操作。

(2)安装无须底脚螺丝，在无电源的地方可配用柴油机作动力。

(3)出包有翻包和推包两面三刀种形式。

(4)挤压力从63吨至400吨有八个等级，生产效率从0.5吨/小时至20吨/小时。

(5)加料箱尺寸和包块形状尺寸可根据用户原料规格设计定制。

(6)出包方式有翻包、侧推包、前推包、人工取包等。

   

压块机采用液压传动，结构紧凑、操作简单、维修容易、密封可靠。安装时不用底脚螺丝。用于厚度3~10毫米以下，各种废旧金属轻薄料、废钢、铜、铝刨花屑，解体汽车壳，废油桶、废钢窗、废自行车等废金属冷压成块。便于废金属回收部门装卸、储运和钢铁冶炼企业投炉。

金属屑高密度压块机适用行业：

a、金属回收行业。可将金属废料挤压打包，减少储存空间，块状金属包便于搬运，运输。

b、报废汽车拆解行业。可将报废汽车剪断，挤压打包。

c、金属铸造冶炼行业。可将回收金属废料，金属切屑压块，金属刨花打包等。

d、金属制品行业。可将报废金属产品挤压打包，便于回收再利用。

e、机械加工行业。可将加工废料，切屑，粉屑等金属材料打包压块，对车间环境，废料再利用，人工资源上都有很大的帮助。

压块机结构：

1、主机：由上下横梁、立柱、主液压缸、推料液压缸、推块液压缸、配套模框及模具、压头等构成。

上下横梁全部由铸45#整体铸钢件制作而成，立柱为实心优质钢材，表面镀硬铬，上下横梁用四根立柱连接，由内外螺母连接，承受工作时的张力。

    主液压缸杜绝铸钢件，消除安全隐患，确保设备的使用时间及使用安全性。配套模框及模具、压头等经专业设计配合优越加工能力是设备卓越品味的保障。模具及压块机的冲头采用可快速更换的高强度耐磨钢，冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈，这样就能延长其使用时间。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。

2、液压站：由电机，液压泵，泵保护装置，专业控制阀块和连接压块机用的管道系统构成 。设计合理，质量稳定。配备冷却系统，避免设备因油温过热而无法连续工作。

3、控制台：由电气系统和plc控制系统构成。配备可调整文本显示器，动作顺序及每个动作时间完全采用PLC系统控制，并可由操作工随时调整，方便快捷，简单易懂。

    

    金属切屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。压块机整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。压块机对于特别材质的铸件，回收意义更大。

金属切屑压块机可将各种比较大的金属边角料、废钢、废铁、废铜、废铝，解体汽车壳，废油桶等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料。以便于储藏、运输及投炉回收再利用。

金属切屑压块机压块机特点:

1、金属切屑压块机所有机型均采用液压驱动（或柴油驱动）；

2、机体出料形式可选择翻包，推包或人工取包等不同方式

3、安装简便，无需底脚固定，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；

4、挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从5吨/班至50吨/班；

压块机原理：

将打包物料置于打包机料箱内，液压油缸工作打压，将打包物料压缩成型，压制成各式金属包块。

压块机优势：

     机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。用户可根据需要自定打包规格、尺寸，以很大限度地配合运输或存储，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。

   产品的质量就是企业的生命，对公司的产品保证质量的同时更对产品售后做了优质的售后保障，使每个客户都能放心购买放心使用.

售前服务：为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员！