输送带运行中一般要注意：

4、上、下托辊：巡查托辊时，应清除附在托辊表面上的异物，特别是注意下托辊，附着物有时会导致输送带跑偏，造成带边损伤。对于损坏的、不转动的托辊，必须及时更换。此外应严格遵守托辊的管理及润滑的规定，黄油注入太多，会漏到输送带上，输送带表面沾上黄油和润滑油后，橡胶变软膨胀、脱层、剥落，甚至使输送带与带轮转动不同步，使橡胶带发生异常磨损。 上托辊的位置不同及倾斜弯曲部位（曲率半径）设置不当，会使带子产生异常屈挠，形成疲劳破坏，从而使带子非工作面磨损加剧，产生纵裂，托辊表面粘有物料时，托辊会隆起，使带子在运行中跳动将物料洒落，甚至导致使带子损伤，所以必须及时清除。

   

输送带运行中一般要注意：

5、张紧装置(device)：检查张紧装置能否动作，行程大小，导向架滑动状况是否良好，定期向导向架注油。张紧行程不足会降低张紧装置的安全性(security)。张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)过大，会加快输送带疲劳，从而使输送带的延伸率增大，最终影响输送带的正常工作(job)，必要时需重新胶接。张力过小，带子在驱动(Driver)辊筒部位打滑，同样加快带子磨损(零部件失效的一种基本类型)。因此，应及时调整张紧装置的张力或行程。

定制输送带需要提供哪些参数(parameter)，才能做出自己想要的输送带？

二、加工要求

裙边：裙边高度有很多种，从10毫米到100毫米都可以加工(Processing)，裙边到皮带边的距离也需要告诉生产(Produce)厂家。

挡板(Tailgate)：加工(Processing)挡板的高度、挡板长度、挡板间距，是加工(Processing)挡板的重要参数(parameter)。

导条：导条的尺寸颇多，6*4，8*5,10*6,13*8,17*11等，需要根据轮子开槽的大小决定导条的尺寸。特殊加工(Processing)：皮带的特殊加工，我们会根据您的具体要求作出纸，根据纸生产(Produce)加工。