上海霆源塑化科技有限公司
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加玻纤35%-PA66-德国巴斯夫-A3WG7
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≥25
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¥27.50
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- 基本信息
- 品牌:德国巴斯夫
- 牌号:A3WG7
- 品名:PA66
- 型号:A3WG7
- 产品用途:工业配件
- 外形尺寸:3mm
- 生产企业:德国巴斯夫
- 货号:9
供应PA66GF35%增强】德国巴斯夫A3WG7
供应PA66GF35%增强】德国巴斯夫A3WG7
塑料原料PA66/132F/美国杜邦
注塑级用途:特性:特性:耐冲击高速脱模美国杜邦公司
密度: 1.14 g/cm3|拉伸强度: 97.9 MPa|断裂伸长率: 25 %|弯曲模量: 3020 MPa|硬度: 123|
塑料原料PA66/408L/美国杜邦
注塑级用途:适合超高抗冲击性的工程制品特性:美国杜邦公司
密度: 1.09 g/cm3|吸水率: 1.2 %|拉伸强度: 60.7 MPa|断裂伸长率: 80 %|弯曲模量: 1965 MPa|
塑料原料PA66/13MMGY-282/美国杜邦
其它用途:特性:美国杜邦公司
密度: 1.24 g/cm3|拉伸强度: 77 MPa|断裂伸长率: 20 %|热变形温度: 82 ℃|阻燃等级: HB|
塑料原料PA66/13T1GYB-282/美国杜邦
其它用途:特性:美国杜邦公司
密度: 1.35 g/cm3|吸水率: 1.6 %|拉伸强度: 72 MPa|断裂伸长率: 18 %|硬度: 118|
塑料原料PA66/70G13HS1-L/美国杜邦
注塑级用途:特性:美国杜邦公司
密度: 1.22 g/cm3|吸水率: 7.1 %|拉伸强度: 103.4 MPa|断裂伸长率: 2 %|弯曲强度: 165 MPa|
塑料原料PA66/70G13L/美国杜邦
注塑级用途:特性:特性:高强度13%玻纤美国杜邦公司
密度: 1.22 g/cm3|吸水率: 7.1 %|断裂伸长率: 2 %|弯曲强度: 165 MPa|弯曲模量: 4826 MPa|
PA66德国巴斯夫Ultramid
产品类别型 号特点用途概述
PA66 BASFA3K耐油 高流动轴承 齿轮 连接器 插座等
A3SK
A3W
A27E
A4H良好的耐热老化轴承 齿轮 连接器 插座等
C3U阻燃 无卤 无磷电子绝缘 抗撞击良好
A3EG3玻纤增强15%机器 机械部件 护罩
A3EG5玻纤增强25%
A3EG6玻纤增强30%机器 机械部件 护罩
A3EG7玻纤增强35%机器 机械部件 护罩 高刚性
A3EG10玻纤增强50%机器机械部件 护罩 工业部件
A3WG6玻纤增强30%容器 外壳 机器 机械部件
A3WG5玻纤增强25%
A3WG7玻纤增强35%耐热老化
A3WG10玻纤增强50%耐热老化
A3WG3玻纤增强15%耐热老化
A3HG2玻纤增强10%耐油 汽车轴承 齿轮
A3HG5玻纤增强25%耐油 汽车轴承 齿轮
A3HG7玻纤增强35%耐油 汽车轴承 齿轮
A3X2G5玻纤增强25%红磷阻燃V0
A3X2G7玻纤增强35%红磷阻燃V0
A3U40G5
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座,汽车: 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座,工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输
PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等 工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、各种滚子、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块。 汽车用高性能增强聚酰胺复合材料制造发动机周边部件,如进气歧管、发动机罩盖等,可以代替传统金属材料,为了满足在发动机周边部件的使用要求,聚酰胺材料应具备以下优点: 工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、各种滚子、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、电缆护套。
【PA66性质】:
结晶性热可塑性塑料,有明显熔点,Nylon6 Tm为220-230℃,Nylon66则为260-270℃,Nylon本身具吸水基故有吸水性,成形前须干燥,温度过高干燥则尼龙粒变色。
【优点】:
1、具高抗张强度;2、耐韧、耐冲击性特优;3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优;4、低温特性佳;5、具自熄性;
【用途】:
广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座;
汽车: 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座;
工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输;
【分类】:
防静电PA,导电PA,加纤防火PA,防火PA,抗紫外线耐候PA,高温挤出级PA。
塑胶制品问题的质量诊断:
一、产品出现异物
1、物料析出,塑料喷霜,吐白:配方体系不合理,助剂选择不当导致体系不稳定,注塑过程中析出;过量添加某类助剂,同样会导致物料析出。
2、变色问题:原料被污染,或因设备不干净,塑胶添加剂、着色剂降解,都会导致物料污染变色;塑料制品黄变主要因为老化,需要调节配方,添加抗氧剂;原料不均匀,挥发分含量高、润滑剂、脱模剂用量太大会导致塑料制品光泽度法上改变。
3、产品斑点异物:产品斑点产生的原因主要有模具渗油,原料不清洁引入污染物,助剂分解以及原材料问题,如劣质碳酸钙等。导致塑料白斑原因之一是塑化不足,对于塑化不足的配方,可以增加加工改性剂的量来调整,如ACR助剂。另外也要考虑调整润滑剂的用量,注意润滑剂的平衡,促进原料的塑化。
二、产品质量故障
1、开裂断面:内应力大,选用分子量大,分布窄的树脂;共混改性,增强改性,结晶塑料中适当加入成核剂。
2、产品变形:润滑剂、脱模剂不当;树脂牌号。品级、种类有误,其他树脂混入;物料颗粒大小无规律,助剂换用影响收缩率。
3、其他故障-产品气泡:原料不耐高温,树脂分解或者原料湿度太大;流动性差,导致气泡混入。 塑料焦烧:配方体系不合理,注塑不畅导致温度高;润滑剂剂分布不均匀,导致焦烧。
塑胶制品检测项目: 化工检测 标准检测:按照客户提供的样品及标准,提供标准化测试服务。
性能检测:化学品物性测试,质量、密度、耐腐蚀、力学性能测试。
材料检测:高分子材料检测、不明物质成分鉴定、物质成分含量检测。 未知物检测:材质鉴定,成分分析,配方分析、未知物检测、未知物定性定量。
理化检测 常规检测:表观密度、硬度、含水量、溶胀比、灰分、挥发性检测等。
环保检测: 表面电阻、体积电阻、介电强度、介电常数、耐电压试验等。
热性能检测:热变形温度、玻璃花转变温度、维卡软化点、热分解温度、熔融温度等。
机械性能检测:冲击性能、拉伸性能、弯曲性能、撕裂性能、压缩性能、耐磨性能、回弹性能等。
其他标准检测 可靠性实验:气候环境可靠性、腐蚀试验、淋雨试验、粉尘试验、震动试验、跌落试验、盐雾试验。 其他检测:耐腐蚀性能、密封性能、耐压性能、透湿性能、环保检测、 ROHS REACH、重金属检测等。
老化检测:紫外老化检测、臭氧老化检测、湿热老化检测、氙灯老化检测、碳弧灯老化检测、耐候老化性能测试。
燃烧性能检测:垂直燃烧、氧指数、水平燃烧、点燃温度、有效燃烧热值、燃烧速率、酒精喷灯燃烧、烟密度、总烟释放量等。 其他检测项目:无损检测、有毒物质检测、粉尘检测、成分含量测试、水质土壤检测、玩具检测、电缆检测、纺织品测试、元素离子、大型仪器测试等。
Ultramid® A3WG7
聚酰胺66
35% 玻璃纤维增强材料
BASF Corporation
产品说明:
Ultramid® A3WG7 是一种 聚酰胺66(尼龙66) 以 35% 玻璃纤维增强材料填充的 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理,且可以在 北美洲、欧洲或亚太地区中获得。 Ultramid® A3WG7 应用包括 房屋、工程/工业配件 和 汽车行业。
特性包括:
阻燃/额定火焰
符合 REACH 标准
通过 ROHS 认证
低粘度
坚硬
总体
材料状态 已商用:当前有效
资料 1 Processing - Injection Molding (English)
Technical Datasheet - ASTM (English)
Technical Datasheet - ISO (English)
UL 黄卡 2 E36632-531633
E41871-233746
E41871-101468836
搜索 UL 黄卡 BASF Corporation
Ultramid®
供货地区 北美洲
欧洲
亚太地区
填料/增强材料 玻璃纤维增强材料, 35% 填料按重量
添加剂 热稳定剂
性能特点 尺寸稳定性良好
低粘度
刚性,高
良好的抗热老化性
良好的流动性
耐油性能
热稳定性
用途 齿轮
汽车领域的应用:
型号
机构评级 EC 1907/2006 (REACH)
RoHS 合规性 RoHS 合规
外观 自然色
形式 颗粒料
加工方法 注射成型
物理性能干燥调节后的单位制测试方法
比重1.41--g/cm3ASTM D792, ISO 1183
溶化体积流率(MVR)(275°C/5.0 kg)40.0--cm3/10minISO 1133
收缩率 - 流动 (3.18 mm)0.50--%
吸水率
饱和5.0--%ASTM D570
饱和, 23°C5.0--%ISO 62
平衡, 50% RH1.6--%ASTM D570
平衡, 23°C, 50% RH1.6--%ISO 62
机械性能干燥调节后的单位制测试方法
拉伸模量 (23°C)115008500MPaISO 527-2
抗张强度
断裂, 23°C217--MPaASTM D638
断裂, 23°C210150MPaISO 527-2
断裂, 80°C12593.0MPaISO 527-2
断裂, 121°C10277.0MPaISO 527-2
伸长率
断裂, 23°C3.0--%ASTM D638
断裂, 23°C3.05.0%ISO 527-2
弯曲模量
23°C10700--MPaASTM D790
23°C100008480MPaISO 178
冲击性能干燥调节后的单位制测试方法
简支梁缺口冲击强度 ISO 179
-30°C12--kJ/m2
23°C1422kJ/m2
简支梁缺口冲击强度 ISO 179
-30°C75--kJ/m2
23°C95110kJ/m2
悬壁梁缺口冲击强度
-40°C91--J/mASTM D256
23°C120--J/mASTM D256
23°C14--kJ/m2ISO 180
热性能干燥调节后的单位制测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火250--°CASTM D648, ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火250--°CASTM D648, ISO 75-2/A
熔融峰值温度260--°CASTM D3418, ISO 3146
线形膨胀系数
流动0.000010--cm/cm/°CASTM E831
流动0.000017--cm/cm/°C
横向0.000065--cm/cm/°C
RTI Elec (1.50 mm)125--°CUL 746
RTI Imp (1.50 mm)115--°CUL 746
RTI Str (1.50 mm)115--°CUL 746
电气性能干燥调节后的单位制测试方法
体积电阻率
1.50 mm1.0E+131.0E+11ohm·cmASTM D257
--1.0E+131.0E+11ohm·cmIEC 60093
介电常数 (1 MHz)3.505.70IEC 60250
耗散因数 IEC 60250
100 Hz0.0200.30
1 MHz0.0200.30
漏电起痕指数450450VIEC 60112
可燃性干燥调节后的单位制测试方法
UL 阻燃等级 (1.50 mm)HB--UL 94
注射干燥单位制
干燥温度80.0°C
干燥时间2.0 到 4.0hr
建议的*水分含量0.12%
加工(熔体)温度280 到 305°C
模具温度80.0 到 90.0°C
注塑温度3.50 到 12.5MPa
注射速度快速