带式污泥脱水机有3个脱水区域。均匀分布于带式污泥脱水机传送带上的物料首先进入脱水区域――自重区；依靠絮凝剂的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮团间渗出被脱掉；经过自重区脱水的污泥被传送带带到机头卸人第二个脱水区域――楔型区。在这一区域，上、下传送带距离逐步变小，各种泥受到上、下传送带的挤压而脱水；随后污泥进入第三个脱水区域――压缩、剪切区。在这一区域，由于托辊的直径减小对煤泥的压力达到很强，上、下传送带迂回运行产生了剪切力，强化了污泥的脱水。经压缩、剪切脱水后的滤饼被带到下传送带机头，由刮板卸人排料溜槽，整个煤泥压滤、回收过程结束。 带式压滤机（连续脱水、机械挤压），特别适用于无机性污泥的脱水，有机性污泥不适用。优点：1)机器制造容易，附属设备少、能耗较低；2)连续操作，管理方便，脱水能力大。

污泥脱水机由机架、传动装置、布料装置、纠偏装置、张紧装置、冲洗装置、卸料装置、压榨辊系、集液槽、电气等部件组成。

机架带机的机架由角钢焊接而成，其到支撑其他部件的作用。机架的前后由钢板封闭，可防止泥水外溢，保持脱水机房的环境整洁。两侧的侧板轻松装卸，便于观察，维护。集液槽起收集滤液的作用。收集后的滤液最后通过带机底部的集液盘排水口排放地沟。