数控弯曲中心​功能优势

数控弯曲中心设备的使用优势，现在机械化用最贱的本钱替代了人的劳动力，钢筋弯曲中心的使用有什么优势呢？

1、该设备有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提高效益及作业速度,下降人工及本钱

2、弯曲主机选用日本原版技能和机械原理，数控钢筋弯曲中心介绍该设备结构设计合理，弯曲力量大，视点调理方便，精准。

3、主动移动体系，选用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，差错小，反应快。

4、电控体系选用PLC可编程控制，可完结故障主动识别、图形编辑、技能等功能。

5、是钢筋加工场完结标准化施工的必选利器。电机驱动，主动上料，可载重2T以上，数控弯曲机头2台，立式主动弯曲；伺服驱动，弯曲力量强大；两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提高效益及作业速度,下降人工及本钱主动行走机构1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动，确保钢筋长度精准电控体系1台，PLC控制。

一、钢筋主动下料加工工程实例

钢筋数控主动下料加工施工技能成功地运用到二期项目上，选用钢筋主动下料设备，确保了箍筋精度，大大提高了出产效率，增加了经济和社会效益，完善和提高了钢筋标准化作业水平。

二、钢筋主动下料加工工艺流程

三、钢筋主动下料加工施工技能操作关键

1、施工预备

1）钢筋工程的相关图纸及技能交底是否到位。

2）认真审阅图纸和技能交底，仔细研究所需绑扎的结构、构件，了解结构、构件中所需钢筋的型号、种类、材质和数量。

3）依据图纸和技能交底书要求所需钢筋的型号、数量、种类，并向材料部提出用料计划。

4）查看出场钢筋是否具有出厂合格证、出场查验合格证，在得到承认后方可投入使用。

5）查看加工钢筋所需的各种机械设备是否完全、到位、能否正常作业。钢筋寄存及加工环境是否满足要求。

2、钢筋加工数据信息输入

1）体系数据库的查看，承认体系作业一切正常。

2）数据信息的输入，依据弯制钢筋规格型号，输入直线段长度和弯折视点等相关数据，设备主动选取钢筋弯心半径。

3）数据信息承认，敞开设备按钮，开端钢筋加工。

3、钢筋加工

1）盘条钢筋通过钢筋调直设备进行调直。

2）通过调直过的钢筋传输进入弯曲设备，主动进行箍筋弯曲。

3）弯曲程序由电脑控制，主动快速完结钢筋定尺、弯箍、切断。

4）数控弯曲中心弯箍完结后由切断机主动切断，放入材料收集箱，使命完结后对箍筋进行码齐堆积。

数控弯曲中心开机前检查

1.为保证安全使用首先我们在启动前应对数控弯曲中心进行全1面的检查工作，确定设备的固定位置，保证周围环境的平整干净，保证数控钢筋弯曲中心的顺利运行。

2.及时的检查数控钢筋弯曲中心各个部位之间的连接是不是到位，有松动的情况需要使用相关的工具进行拧紧，以免造成安全隐患，在正式启动前应进行试运行工作，在运行期间如出现异常噪音、振动应及时的停机检查，在排除异常后才可继续运行操作。

3.我们在使用数控钢筋弯曲中心期间应做好清洁工作，及时的将死角及部件清理干净，避免影响正常运行，定期的对数控钢筋弯曲中心进行检查工作，及时更换磨损严重部件，以免影响正常工作效率。

1.为保证数控钢筋弯曲中心质量首先我们应选择正规的厂家生产制造，不仅质量有保证而且售后服务也比较到位，在价格上也相对具有优势，所以说在选择数控钢筋弯曲中心一定要注重厂家的选择。

2.对数控钢筋弯曲中心进行全1面的检查工作，仔细的检查设备的机身焊接是否牢固，外观是否整洁，设备的边缘是否有毛刺，表面是否平整等，在选择时应注重细节。

3.检查数控弯曲中心各部件的安装是否是符合要求的，并且进行试运行工作查看各部件的运行情况检查运行是否平稳有无异常噪声振动等。

数控弯曲中心

数控弯曲中心是一种由PLC操控的，经过变频或伺服调速驱动直筋弯曲成型的钢筋加工设备,设备分为两机头或多机头，咱们常用的为两机头。加工直径为6-32mm.图形，箍筋，马蹄筋，盖梁用筋均可加工。

数控钢筋弯曲中心功能优势：

1、两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工。

2、弯曲主机选用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调理便利，精准。

3、主动移动，选用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，差错小，反应快。

4、电控体系选用进口PLC可编程操控，可完成故障主动识别、图形修改、技术等功能。

5、是钢筋加工场完成标准化施工的利器。

首先把钢筋经过钢筋调直机引进到调直加工品台上端来，然后钢筋经过钢筋捋直孔与钢筋捋直块连接，并且经过调直块的效果，调直块在钢筋调直设备的效果下，能够很好的关于钢筋进行调直效果，并且能够经过配筋箱和变速机的效果下，能够操控钢筋调直机和钢筋调直设备的作业效率，当钢筋进过调直之后，并且到块的时分，此时钢筋调直设备会切断钢筋，此时经过调直之后的钢筋会掉落在开口槽的内部，然后经过配筋箱经过液压电机操控液压设备的作业，能够把钢筋输送到主动转移输送体系中。

行程调理，使用有必要要注意调理行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至底部时有必要确保有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调理也是有电动快速调整。

数控弯曲中心折弯槽口挑选，一般要挑选板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需挑选32左右的槽口。

后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，办法同剪板机。

踩下脚踏开关开始折弯，数控钢筋弯曲中心模具与剪板机不同，能够随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。