皮带秤配料系统是指以电子皮带秤作为称重单元的集散式配料系统的统称。该系统可以实现配料操作的本地和远程的操作，该系统具有自动化程度高，配料准确，生产效率高和节约劳动成本的优点。徐州金鼎测控技术有限公司生产的皮带秤配料系统每种物料配备一台给料计量皮带秤，该皮带秤采用全悬浮称重技术，计量精度高，维护量小。现场仪表负责采集传感器信号进行流量累计，显示本物料的累计量和瞬时量以及设定流量，并根据设定流量输出4-20MA电流信号调节变频器，达到按比例给料的目的。

配料系统集控室采用微机或触摸屏显示现场流量和进行配料流量设定操作，具有方便，及时，可靠，美观的特点。

二、配料皮带秤组成     配料皮带秤包括：秤架，皮带，主动滚筒，从动辊筒，减速电机，托辊，计量装置，测速装置、防跑偏装置，挂料板，清扫器，涨紧装置，模/数转换装置，控制仪表或计算机，数据通信线，变频器等。 三、配料皮带秤结构特点：    1、采用单托辊直接承重的秤架结构，秤架结构简单，重量轻，零点稳定，精度高；    2、传感器安装在秤体两侧，维修方便；     3、信号传输采用数字信号，杜绝了信号干扰；     4、除了挡带棍外，对辊筒和托辊进行了独特处理，防止皮带跑偏；     5、钢结构全部采用国标产品，性能稳定；     6、采用变频调速，调速性能好，调节范围宽，节能效果明显；     7、带皮带涨紧装置，有利于零点保持稳定，更换皮带方便；     8、采用挡边皮带，防止撒料，方便检修；    9、采用24位高精度AD转换模块，输入灵敏度为0.01%。

在大多数的输送设备中，电磁震动是普遍存在的现象，而如果想在这样的输送系统中用皮带秤进行计量的话，那就必须考虑电磁震动对皮带秤计量精度的影响了，电磁震动是一种周期性的振动波，会造成皮带秤称重传感器发出的信号不真实，对计量产生极大的影响，严重的甚至会造成称重传感器的损坏。

那么如何减小电磁震动对皮带秤计量精度的影响呢？

首先，我们要清楚产生震动的震动源，对震动源进行隔离和减震，从而减小电磁震动。

其次，对皮带秤称重传感器的电信号进行滤波处理，把震动产生的干扰电波尽量滤除。

还有，在安装皮带秤时，对皮带秤秤架进行隔振处理，防止震动对皮带秤计量的影响。

在实际使用过程中，有时会出现皮带秤称重不准的情况，大多数客户会认为是皮带秤的原因，但是经过笔者近几年的经验总结来看，皮带秤称重不准的原因一般是由于现场条件不利于称量和客户不熟悉皮带秤日常维护操作或者是虽然熟悉日常维护方法但由于怕麻烦而不进行日常维护和校准，导致皮带秤称重不准。

遇到皮带秤称重不准的情况首先要对输送设备和皮带秤设备仔细观察，找到不准的原因，这样才能快速科学的解决皮带秤称重不准的现象。

首先，皮带秤是动态计量衡器，称重的准确度很多一部分依赖于输送机的状况和物料的输送流量是否大幅变化。出现皮带秤称重不准时，首先检查皮带输送机是否有跑偏的现象，因为跑偏对皮带秤称量的影响比较大，如果有跑偏要及时进行调整和皮带秤零点校准。另外观察一下皮带是否有粘料的现象，粘料会引起皮带秤零点的变化，对计量的准确性影响极大，因为皮带秤是把皮带和物料一起称量的，皮带上的粘料会反复的称量，那误差可想而知。

其次，观察皮带秤机械连接上有无异常，最常见的是秤架和输送机纵梁之间有物料卡住，或者是由托辊的固定螺栓松动了。如果以上没问题那就看看测速滚筒是否有打滑的现象，这个可以通过仪表上的显示的皮带速度来判断，正常情况下皮带速度一般变化是不大的，如果变化大说明测速不正常。

还有，最近皮带输送机是否有过调整，或者更换皮带，这些调整都需要对皮带秤从新进行零点校准和实物校准，不然也会出现计量不准。

另外，皮带输送机的皮带过于磨损和老化也会引起计量不准。

以上如果都没问题那就要看看皮带秤的日常调零和校准工作都进行了吗，数据是否可靠真实。因为皮带秤产品要求零点校验至少3-5天进行一次，实物校验15天左右进行一次，这是个繁琐的工作，但却是保证皮带秤准确记量的关键工作，不能偷工减料。