何选择快速成型技术
目前，广泛应用的快速成型制造工艺有：立体光刻机（SLA）、选择性激光烧结（SLS）、层合物制造（LOM）。等待。快速成型技术广泛应用于机械、汽车、电子信息、家电、航空航天、医疗器械、珠宝、玩具等行业，迫切需要快速成型技术。也就是说，哪个行业有新产品开发，哪个行业需要快速原型技术。由于产品的尺寸和结构，有不同的结构，如大到几米，小到几毫米，空洞化，固体，空心，和极端复杂的结构。由于掌上板的数量不同，其精度和制造成本也不同，这就需要不同的快速成型技术。
结论：根据手板的结构特点和具体要求，选择了最佳的快速成型工艺。
电子及通讯类产品的最佳制作工艺：SLA，快速模具和精密铸造的最佳实践：SLS
采用小批量生产模式可以缩短各种产品的预生产周期，使其能够快速适应客户订单和市场需求的变化。可以说，在市场需求导向或订单导向制造模式下，“小批量生产”的最大优势是产品库存最小化和生产系统的灵活性，即对市场需求变化的快速适应性。在精益企业中，即使订单和交货日期在一个月内变化，生产站点也可以快速调整和调整，这极大地提高了市场的竞争力。
丰田生产系统与传统生产系统的批量比较如表所示。表中A、B和C代表三个部分。显然，如果产品P由A、B和C三部分组成，那么丰田生产系统可以在调试后的第五天开始组装产品P，而传统的生产系统必须等到调试后的第九天。造成这种差异的主要原因是丰田的生产系统采用了小批量加工的方法。在经济的前提下，实现小批量加工的技术保证是设备的快速更换和调整。
丰田生产系统与常规生产系统的批量比较
丰田认为快速更换和调整设备是提高产业竞争力的关键因素之一，也是实现准时生产的重要技术支持。因此，丰田在设备的快速准备方面做了大量的探索、研究和改进，经过长时间的不懈努力，取得了惊人的成功。早在1970年，丰田就成功地将发动机盖冲压设备的更换和调整时间从4小时缩短到3分钟。例如，丰田将螺栓机床的更换时间从8小时缩短到58秒！这一变化令人难以置信，但确实发生了。目前，丰田所有加工设备的更换和调整可在10分钟内完成，平均时间仅为1/40。这个奇迹是由丰田发明的SMED方法创造的，也就是“10分钟制备法”。

3D打印快速成型技术的优点
3d打印技术是什么?确切的说，3d打印是一种以金属或者塑料等粘合剂作为打印材料，以数字模型为基础进行逐层打印的一种技术。通过电脑与3d打印机连接起来便可以将绘制的图纸打印出模型的一种手段。如今这一技术在多个领域得到应用，人们用它来制造服装、建筑模型、汽车、巧克力甜品等。
3d打印技术的优点
3d打印与传统的通过模具生产有很大的不同，3d打印最大的优点是无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本。同时，3d打印还能够打印出一些传统生产技术无法制造出的外型，同时，3d打印技术还能够简化整个生产流程，具有快速有效的特点。

手板模型精加工表面处理
目前，手工研磨抛光仍是手板模型表面抛光的主要方法。然而，对于复杂型腔的表面精加工和手板模型的某些狭缝，传统的加工方法已不能胜任，必须采取其它的工艺措施，如电化学或电化学机械精加工技术。
手板模型精整的表面处理技术可分为两部分：传统精整技术和非传统精整技术。传统的精加工技术主要以手工研磨抛光为主，现已发展成机械抛光；非传统的精加工技术主要有化学抛光、电化学抛光、电化学抛光、电化学机械抛光、超声波抛光等。加工、磁流变抛光、激光抛光和EDP。