带式压滤机

1.随着印染工业的发展，印染污泥对环境的影响日益加剧，印染工业污泥的治理迫在眉睫！印染污泥具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，污泥中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

由于印染污泥的水质复杂，污染物按来源可分为两类：

一类来自纤维原料本身的夹带物，另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。印染污泥的水质特点主要是COD和BOD高，以及由此引起的色度等指标远远超过排放标准。富鸿机械制造有限公司生产的带式压滤机是一款新型高效、环保的分离技术，随着分离技术在国内的不断发展和进步，使得现代高科技的分离技术已在印染工业中得到了广泛应用，并产生了良好的经济和社会效益，为印染行业的技术革新带来新机遇。

   

    带式污泥压滤机是运化海外工艺新产品研发的这种固液分离设备。所选用滤带和承轴均为高质量件。做为废水处理的配套设施设施，可将气浮解决后的悬浮固体及残渣及其废水处理中各生化学工业段造成的淤泥压滤脱干，碾成泥饼，超过防治二次污染的目的，是一种很好的固液分离设备；该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取以及适用于各种固液分离工艺。

带式污泥压滤机的优点

1.电耗低，处理能力大；

2.脱水效率高，泥饼固含率高；

3.操作管理简便，易于维护。

4.自动化程度高，连续生产；

5.低噪音，使用寿命长；

6.附属设备少，经济可靠，应用范围广。

带式压滤机是一种新型的连续的固液分离设备,污泥经絮凝、重力脱水、低压脱水、高压脱水后，泥饼随滤带运行卸料辊时落下。与其它种类的过滤机相比，具有连续运转、产量大、结构简单、效率高、噪音小能耗低等特点，广泛应用于城市污水处理、化工、炼油、造纸制革、食品等行业的固液分离。带式压滤机主要由重力脱水段、预压段、和运行与控制系统组成。

工作原理 

    带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。1．预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。2．重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮团之间的自由水在重力作用下与  絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。  3．楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。  4．压榨脱水阶段：指污泥进入第11一压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。