使用同步伺服电机代替异步电机为何能大幅提高精度和节能率

准确:同步伺服电机驱动方式为同步驱动，易于进行准确控制；同步伺服系统压力和流量均为闭环控制，控制精度大幅提高。

节能:同步伺服电机效率高，满负载时效率高于，而异步电机只能达95%到；85%-90%采用同步伺服电机的注塑机压力通过伺服电机的扭矩来控制，流量通过改变电动机转速改变，从根本上消除溢流能量损失。 另外，当机器运转在小流量状态或空载时，例如：冷却、松退等，电机转速很小或不转，比异步电机空载时大幅节能。

注塑机 所需注塑率

  根据物料、壁厚、流距和模具大概温度，决定要求之充填时间。利用要求充填时间和注射量以及利用在先前锁模和挤压机选择工段时选定的泵组gpm，PET塑料专用注塑机，计算所需注塑率。假使算出的充填时间少于希望获得的充填时间，参考下历所列的选择。选择一个或一组别，重新计算充填时间。继续参考所列选择，直至获得欲求取之结果为止。

  1．复查为成本对于操作表现关系而增加gpm组合。

  2．复查蓄能器为注塑成本对于操作表现关系而增加的注塑组合。

注塑成型机简称注塑机。

注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，小型高速注塑机，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，高速注塑机厂家，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。