注塑专用模温机的作用就是控制模具在加工过程中的温度，并保持它的工作稳定，保证注塑件品质稳定和优化加工时间，可以升温也可以降温，将油或水加热至产品成型所必要的最佳温度，送入模具内部流道，迅速提高模具温度，以提高成型效率， 保证产品质量，缩短成型时间。

该机器是专门针对注塑成型而设计的一款模具温度控制机，其中根据导热介质不同有水温机和油温机两种，根据注塑件的不同，温度要求不同等情况来选用。

1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。

2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。

3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。

为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：

1.模具内部的冷却通道的表面积必须足够大；

2.模温机必须能够使导热流体的温度恒定在需求的温度范围；

3.注塑专用模温机的导热流体必须具有良好的热传导能力，要能在最短时间内导出或导入大量的热量，从热力学的角度来看，水明显比油好。

立卧复合式注塑机专用模温机不断融入现代人的设计思想，设计工具，工程技术人员应该充分利用先进的设计理念，结合人工的经验，使制品的设计，制造的各个环节都提高到最高的效率水平，从而推动整个企业的不断进步，进军行业的领头企业。

机器的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。高温模温机的温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。电升温油加热器喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。

立卧复合式注塑机专用模温机对制品的内在性能和表现质量的影响非常大，模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能以及其他工艺条件等。

性能特点

1、管路防爆装置 

2、吹气回水功能（选购）

3、回水温度显示表

4、开机自动排气功能，加热功率切换功能

5、即时冷却开机功能

6、热水BY-PASS泄压回路

7、多点温度控制机组可定做

8、水泵马力和加热功率可定做

9、电器采用OMRON、FUJI、TE、LG、施耐德、西门子

10、温度控制范围：进水温度：常温-350℃

11、304不锈钢一体管路，减少管组及锈垢

12、隔离式电器控制箱，延长电器使用年限

13、RS485通讯功能，实现自动化管理（选购）

14、控制方式：采用进口微电脑或PLC控制（选购）

15、安全保护完善，保障显示、维修、保养无需专业人员 

安全保护及指示系统 

1、电源欠相保护 

2、防漏电保护开关 

3、泵反转保护及指示灯 

4、泵过载保护及指示灯 

5、过热保掮主指示灯 

6、热油BY-PASS泄压回路 

7、回油温度显示表 

8、异常警报蜂鸣器 

9、缺油保护及指示灯

基本功能：

1、电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。（选购）

2、温度控制表采用日本OMRON、RKC微电脑双组控制，触措式内储自动演算，精确

可靠，省电35%以上。

3、安全保护及故障指示系统完善。

4、采用进口高（級）组件，日本FUJI、OMROU、法国Schneider、德国SIEMENS、台湾ANLY等。

5、吸出模具回油、全负压运转等功能。（选购）

6、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。

7、开机自动排气功能。

可选功能：

1、多多温度控制机组可专业定制。

2、RS485通讯，可实现自动化管理。

3、PLC控制，可靠性高，抗干扰能力强。

4、定时开关机，冷却关机功能。

5、吹气回油功能。

6、电控柜、管路防爆设计。

技术参数（注塑模温机订制厂家 注塑专用模温机）

售后服务（注塑模温机订制厂家 注塑专用模温机）

订货须知：

客户对产品有特殊要求，须在订货合同中提供说明。

客户应正确说明其型号的含义和要求，在供需双方理解一致的条件下签订合同。

具体商定：

交货期、特殊要求等事宜。

客户采购清单请传真至 025-86806201，或来电咨询 13805183373。

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