液压系统为立式结构，外型紧凑实用。系统压力为16Mpa，设置有同步阀体保证两液压缸的同步伸缩。液压系统的相应阀体和密封件以及油管均选用国产优质产品，保证质量和使用寿命。

可进行正反转、调速、启动、停止动作，操作简单方便。（电器系统采

用焊接中心集中控制，同一个手控盒操作简单方便。）翻转架尾部安装有轴向防窜装置，防窜轮采用等间距螺纹孔式调节，上下可调，可适用于不同直径工件。

数控离子熔覆耐磨技术与设备的研究”和“数控等离子熔覆耐磨技术与设备的研究”两个重大攻关科研项目已通过实际实验和研究，等离子熔覆技术的基本原理是在柔性高温等离子束流作用下，将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、反应、凝固，等离子束离开后自激冷却，从而实现表面的强化与硬化。在金属零部件的表面获得一层具有特殊性能的合金熔覆层，以提高金属零部件的耐磨损、耐冲击和耐腐蚀性能，熔覆层与基体为冶金结合，结合强度高。

等离子熔覆中部槽

：采用数控等离子熔覆技术和中部槽修复设备对各种规格新、旧刮板机、转载机中部槽、机头、机尾、过渡槽进行整机耐磨强化修复，以提高其表面的耐磨性，使其使用寿命至少提高1.5倍。

等离子熔覆截齿

：采用数控等离子熔覆技术和截齿熔覆设备对各种型号的镐型截齿上锥部外表面进行耐磨强化处理，其熔覆层可提高齿体的耐磨性并有效防止合金头脱落，与岩石撞击时不产生火花，使得此系列

无火花耐磨截齿使用寿命更长。

等离子熔覆钻杆：采用等离子束流圆柱表面精细熔覆技术和钻杆粉末堆焊机生产的耐磨螺旋钻杆，即耐磨又耐冲击，其耐磨性是钻杆本身（以R780钻杆专用钢管为例）的4～5倍。此款螺旋钻杆突破了松软煤层中钻进困难的技术瓶颈，提高了钻进速度和成孔长度，减少了卡钻、丢钻和煤层燃烧等现象。