打包机能将粉粒状的铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、海绵铁直接冷压成3～6公斤左右的圆柱形饼块。压制后密度可达4.5～6T/m3。可直接投炉使用。铸铁件牌号可达到HT-250以上，建议订购更大吨位机型以获得更好效果。加工后每吨原料成本可节约成本600～1000元。

打包机适用物料用途：

可以把易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、自行车、彩钢瓦、轻薄料、生铁、薄铁、露露罐、废铝、废铜、铁桶、汽车壳、汽车架子、金属边角料、铝合金等废旧金属一次压制成型。

打包机特点：

1、液压驱动，工作平稳无噪声，挤压速度快，挤压力量大，包块紧密，不易散落。

2、采用优质国标钢板加以先进的焊接工艺制作，机械部件坚固耐用，故障率低，使用寿命长。

3、可加装冷却系统，增加设备的连续工作能力，降低故障发生率，冷却系统可分为水冷和风冷。

4、油缸密封件采用进口格莱圈，密封性能上佳，耐压能力强。

5、安装方便，占地面积小，无需地基，地脚等。操作简单，可分手动，自动模式。

6、冷态挤压，不会对金属材质发生变化，增加利用率。

7、安全系数高，比传统的锤式打包，机械打包等更安全。

8、用户可根据需要自定打包规格、尺寸，以较大限度地配合运输或存储，压块后金属方便破碎二次处理，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。

   

     彩钢瓦压块机主要用于将粉粒或颗粒状的铜屑，铝屑，铸铁屑、球磨铸铁屑、海绵铁，钢屑、铁矿粉、硅粉、炉渣粉及其它有色金属屑冷压成重量2.5-10kg圆柱形饼块，不需要任何添加剂，大型全自动屑并机适合金属屑量大的企业，大型铸造厂，风电部件铸造企业，铜铝产品生产企业客户选购。

     打包机能将粉粒装铸铁屑，高牌号球墨铸铁屑，合金，钢，铜及其它金属屑冷压成圆柱形饼块，密度5.5-6 吨／立方米（不使用粘合剂），班产8-20吨。本机为立式结构，铸钢上下梁，自动喂料出块。可以配备不同循环冷却系统。

彩钢瓦压块机打包机工作原理：

将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，打包机带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。zui后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。

打包机优势:

1、采用了行业内的液压油路动力系统，大大提升了打包效率，具有打包速度快，效率高，节能省电，性能稳定等特点;

2、多种冷却系统可供用户选择(水冷系统，风冷系统以及工业空调冷系统)，其中工业空调制冷是我公司打包机行业里新科技成果;

3、采用了推线和勾线两种快速的捆线方式，快速的捆线装置，故障率低便于保养;

4、采用力学原理，3套紧包油缸使被压缩物压缩更紧，打包出来的包形更规则，密度更大;

5、触摸屏控制台，微电脑PLC控制，简单，清楚，一目了然，并具有电脑辅助纠错功能;

6、采用了新型双韧切刀设计大大提高了切纸效率，延片的使用时间。

废钢压块机打包机四大发展方向:

1)高速、高效、低能耗.

2)机电一体化工程.

3)自动化和智能化.

4)液压元件的集成化和标准化.

      废钢压块机的四大发展方向是高速、低能耗.提高液压机效率降低生产成本.机电一体化工程.充分、正确地运用先进的机电技术,促进液压系统的成功.自动化与智能化.现代微电子技术的飞速发展,液压自动化和智能化.打包机自动化不仅反映在处理过程中,打包机还应该能够完成自动诊断和调节系统,以及障碍物预处理的性能.液压元件集成与标准化.集成液压系统减少了管路连接,并有防止泄漏和污染的土地.